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“零碳”排放達(dá)成
鵬鷂裝配式水廠的進(jìn)化之路
近日，鵬鷂環(huán)保裝配式水廠的第三代智慧產(chǎn)品——綠能未來水廠在環(huán)博會(huì)上大放異彩，受到專業(yè)人士熱議。一個(gè)月間熱度不退，仍陸陸續(xù)續(xù)收到了不少咨詢。
無論是突出的外觀還是高效處理的工藝，綠能未來水廠都精準(zhǔn)的踩到了市場(chǎng)的脈點(diǎn)，第三代綠能未來水廠為何會(huì)受到期待與關(guān)注，閱讀下文為您將找到答案。
第一代裝配式水廠
制造替代建造，裝配式水廠誕生
打破傳統(tǒng)污水廠只能“施工建造”的觀念，使污水處理廠進(jìn)入了“工業(yè)化制造”的時(shí)代。裝配式水廠的第一代產(chǎn)品PPMI，從材料、建設(shè)模式上大膽突破，采用單元模塊化結(jié)構(gòu)，工廠化預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)集成連接投用。
使用裝配式制造的污水廠結(jié)構(gòu)牢固、安裝快速、拆裝方便、占地小、壽命長(zhǎng)、還擁有低碳認(rèn)證，將污水處理直接推到了新的發(fā)展階段。
設(shè)備采用304不銹鋼材料，加上正弦波連續(xù)梁的板型結(jié)構(gòu)，使整體平均厚度低于5毫米，在凈水壓5米的情況下，變形度低于千分之一，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度遠(yuǎn)超均厚15毫米的傳統(tǒng)平板外加強(qiáng)框架結(jié)構(gòu)。
全自動(dòng)智能化機(jī)器人制造，有效規(guī)避了人工生產(chǎn)的誤差，而且焊縫質(zhì)量高、連續(xù)拼接的精度準(zhǔn)確，并通過拋丸提高了板材表面的結(jié)構(gòu)密度，極大程度增強(qiáng)了板材的表面強(qiáng)度、抗腐蝕性以及美觀度。
第二代裝配式水廠
全裝配化魔方式水廠
裝配式水廠的成功，讓鵬鷂看到了智能制造的更多“可能性”和“靈活性”。如果整個(gè)水廠、連帶工藝都能用魔方形式組裝拼接，那么在所有的場(chǎng)景下，裝配式水廠都不再受限。
帶著這樣的想法，鵬鷂環(huán)保設(shè)計(jì)院再次深入研究，在PPMI技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，完成了第二代全裝配化水廠打造，再次擴(kuò)大設(shè)備的應(yīng)用范圍。
全裝配化的水廠不僅繼承了PPMI單元模塊化結(jié)構(gòu)的全部?jī)?yōu)勢(shì)，更將鵬鷂獨(dú)立研發(fā)的水處理工藝包融入水廠之中，細(xì)化成預(yù)處理模塊、生化處理模塊、深度處理模塊、污泥處理模塊、風(fēng)機(jī)模塊、強(qiáng)弱配電模塊、化驗(yàn)監(jiān)測(cè)及管理模塊等，各模塊通過不同的工藝包組合構(gòu)建出不同的解決方案匹配實(shí)際應(yīng)用需求。
搭載工藝包的全裝配化水廠，在規(guī)模上滿足各類需求，靈活度更高。同時(shí)滿足隨時(shí)更換、拆卸、提標(biāo)等需求，將各模塊當(dāng)做水廠的單部分零件，通過魔方形式完成重組再生。同時(shí)搭載MBR、深床濾池兩種處理工藝，為裝配式水廠提供更多需求選擇性。解決了第一代裝配式水廠池身受限的問題。
第三代綠能未來水廠
零排放達(dá)成，綠能未來水廠問世
經(jīng)由兩代水廠的創(chuàng)新，在業(yè)界以為以達(dá)成裝配式水廠的天花板之后，鵬鷂環(huán)保再次有了驚人舉措。
從實(shí)際運(yùn)營(yíng)的需求出發(fā)，嫁接光伏技術(shù)，利用太陽能發(fā)電結(jié)合儲(chǔ)能，推出第三代綠能未來水廠，搭載PPMI技術(shù)和魔方建造方式的綠能水廠將實(shí)現(xiàn)能源自足、資源回收再生利用，實(shí)現(xiàn)零排放。
01
最美水廠，仿佛置身公園
綠能未來水廠在外觀上就有別于傳統(tǒng)水廠，全封閉的結(jié)構(gòu)形態(tài)對(duì)日常管理及環(huán)境提升起到了重要作用，清潔、美觀，外觀構(gòu)造極具時(shí)尚感，徹底擺脫傳統(tǒng)刻板土氣的印象。
02
經(jīng)濟(jì)綠能，資源利用
屋頂采用傳統(tǒng)光伏、建筑體四周采用碲化鎘發(fā)電玻璃，通過兩者相結(jié)合，可達(dá)到發(fā)電自持率70%，同時(shí)綠電自用率高，可就地消納，節(jié)能減排環(huán)境效益明顯。配置儲(chǔ)能后，可以實(shí)現(xiàn)裝機(jī)規(guī)模放大化，避免棄電損失。
綠能水廠還能提升經(jīng)濟(jì)效益，在資源回收方面做出成績(jī)。首先水廠主體在PPMI技術(shù)下采用鋼結(jié)構(gòu)為主的裝配式技術(shù)，低碳化建設(shè)，減少約73%的碳排放，實(shí)現(xiàn)了建筑材料的循環(huán)再生利用；其次處理后的污水實(shí)現(xiàn)再生，成為穩(wěn)定可靠的“第二水源”；然后污泥通過干化焚燒，飛灰加工成磷肥，實(shí)現(xiàn)90%的磷回收，磷回收后產(chǎn)物可以作為建材的添加劑，實(shí)現(xiàn)污泥的無害化、資源化；而在處理過程中產(chǎn)生的沼氣與綠能的多能互補(bǔ)實(shí)現(xiàn)污水廠能源自持，減少二氧化碳排放。從設(shè)計(jì)、建造、運(yùn)維、回收處置全流程完成零排放的減碳目標(biāo)。
03
高效處理，工藝智能
在PPMI技術(shù)和工藝包的加持下，水廠內(nèi)部設(shè)置成各功能單元，簡(jiǎn)化工藝流程，縮小占地面積，相同規(guī)模下，處理池容量減少40%，更低的能耗也將降低碳足跡/溫室氣體排放。搭載“物聯(lián)網(wǎng)+云平臺(tái)+移動(dòng)化”技術(shù)的水廠，構(gòu)建出新一代智慧污水廠運(yùn)營(yíng)管理的整體架構(gòu)。實(shí)現(xiàn)全智能工藝模型的精準(zhǔn)化運(yùn)營(yíng)、感知化巡檢、設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)維，無人化安全保障礙，實(shí)現(xiàn)水廠無人化(或少人化)運(yùn)營(yíng)。
通過智能化控制平臺(tái)，精確曝氣流量控制系統(tǒng)、氨氮優(yōu)化控制系統(tǒng)、加藥除磷智能控制系統(tǒng)、碳源投加智能控制系統(tǒng)等，完成精細(xì)化管理，節(jié)省能耗和藥劑投加量。
三代水廠進(jìn)化之路，是水處理發(fā)展的過程，也是新技術(shù)時(shí)代的開始，在一代代更迭的技術(shù)中，鵬鷂將通過實(shí)際行動(dòng)完成環(huán)保行業(yè)的新一輪開拓。以技術(shù)引領(lǐng)時(shí)代，為未來創(chuàng)造價(jià)值。
原標(biāo)題：零碳排放達(dá)成！鵬鷂裝配式水廠的進(jìn)化之路
