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為落實《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》和《“十四五”時期“無廢城市”建設(shè)工作方案》，引導(dǎo)工業(yè)園區(qū)、工業(yè)企業(yè)推行無廢生產(chǎn)方式，提高資源利用效率，實現(xiàn)工業(yè)固廢源頭減量和就地就近資源化利用，日前，工信部、生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合發(fā)布首批9個“無廢園區(qū)”、19個“無廢企業(yè)”典型案例，其中，浙江省1個“無廢園區(qū)”、2個“無廢企業(yè)”獲評首批典型案例。分別是寧波石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)《“減量循環(huán)+數(shù)字監(jiān)管”石化產(chǎn)業(yè)無廢園區(qū)模式》、桐昆集團(tuán)股份有限公司《化纖行業(yè)全過程減廢降碳無廢生產(chǎn)模式》和吉利汽車集團(tuán)有限公司《汽車制造行業(yè)全鏈條無廢管理模式》。
“無廢園區(qū)”
“減量循環(huán)+數(shù)字監(jiān)管”石化產(chǎn)業(yè)無廢園區(qū)模式——寧波石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)
寧波石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)是全國七大石化產(chǎn)業(yè)基地之一，總面積42.25平方公里。石化區(qū)按照“減量化、資源化、無害化”的原則，通過綠色設(shè)計、生產(chǎn)、采購等實現(xiàn)源頭減量；積極申請利用處置設(shè)施共建共享國家試點、深入推進(jìn)危廢“點對點”應(yīng)用實踐、創(chuàng)新污水處理場藥劑集中服務(wù)模式提升石化區(qū)綜合利用處置水平；減廢降碳協(xié)同創(chuàng)新，實現(xiàn)低碳效益共贏，在國內(nèi)創(chuàng)新打造“無廢石化基地”新模式。
一、頂層設(shè)計，系統(tǒng)打造無廢基地
2023年石化區(qū)與生態(tài)環(huán)境部固管中心合作，編制完成《中國石化鎮(zhèn)海“無廢石化基地”建設(shè)試點工作方案》，梳理了“源頭減量、資源化利用、無害化處置、減廢降碳、保障能力、社會責(zé)任”等六個方面內(nèi)容，制定了36項工作任務(wù)。有效推進(jìn)保障“無廢石化基地”試點創(chuàng)建工作。
二、追本溯源，提升源頭減量水平
加強(qiáng)綠色設(shè)計，優(yōu)化革新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。鎮(zhèn)海煉化二期項目采用凝液回收系統(tǒng)、低溫余熱的回收利用等工藝新技術(shù)，鎮(zhèn)利化學(xué)焚燒爐改造過程中廢堿液實施濃縮設(shè)計，鎮(zhèn)海煉化分公司通過更換精制塔提高EO精制提純產(chǎn)率，全局安排低價值物料在總流程中的綜合利用。
推行綠色生產(chǎn)，加快建設(shè)綠色制造體系。優(yōu)化清罐方式，大力推進(jìn)機(jī)械清罐清池，大幅度削減清罐油泥產(chǎn)生量；推廣應(yīng)用綠色催化技術(shù)，推進(jìn)催化劑、廢脫烯烴劑再生后再利用工作；優(yōu)化運輸方式，采用管道或槽罐車等無包裝方式運輸原料；創(chuàng)新污水處理場藥劑集中服務(wù)模式。
推進(jìn)綠色采購，加強(qiáng)供應(yīng)鏈綠色化管理：推行綠色采購，從減量化包裝、綠色可循環(huán)包裝著手，加強(qiáng)綠色供應(yīng)鏈管理，定期開展供應(yīng)商考核和評估。
三、試點推進(jìn)，提升利用處置水平
開展石化區(qū)固體廢物“點對點”定向利用，對危險廢物的內(nèi)部轉(zhuǎn)移流程進(jìn)行記錄跟蹤，實現(xiàn)危險廢物基地內(nèi)部可追溯、可跟蹤、可查詢，試行石化區(qū)內(nèi)危險廢物轉(zhuǎn)移的豁免管理。
針對石化區(qū)內(nèi)利用處置裝置設(shè)施開展可行性研究，2023年申請“無廢石化基地”試點建設(shè)方案，石化區(qū)內(nèi)企業(yè)鎮(zhèn)海煉化獲批全省首個國家級“無廢集團(tuán)”第二批建設(shè)試點。
四、減廢降碳，實現(xiàn)低碳效益共贏
加強(qiáng)能量系統(tǒng)優(yōu)化、余熱余壓利用、污染物減排、固體廢物綜合利用和公輔設(shè)施改造；大力推動能源結(jié)構(gòu)性優(yōu)化調(diào)整，構(gòu)建低碳產(chǎn)業(yè)體；積極引入分布式光伏發(fā)電項目，積極推動生物質(zhì)燃料的開發(fā)及應(yīng)用，不斷增加可再生能源的比例；推進(jìn)加氫示范站建設(shè)；研究將EO/EG裝置和油制氫、煤焦制氫裝置產(chǎn)生的二氧化碳進(jìn)行捕集提純。
“無廢企業(yè)”
化纖行業(yè)全過程減廢降碳無廢生產(chǎn)模式——桐昆集團(tuán)股份有限公司
作為全省首家無廢集團(tuán)試點企業(yè)，桐昆集團(tuán)聯(lián)合生態(tài)環(huán)境部固管中心、浙江省環(huán)科院開展“無廢集團(tuán)”、“無廢工廠”建設(shè)工作，挖掘亮點項目，通過主業(yè)板塊全面創(chuàng)建、輔料企業(yè)助力、數(shù)字化賦能三大抓手，目前在源頭減量、工藝提升、培訓(xùn)引導(dǎo)、榮譽(yù)認(rèn)定等方面已初具成效。
一、源頭減量初具成效
桐昆集團(tuán)以資源化利用為方向，推動所屬企業(yè)實施了一系列無廢措施，打造“生產(chǎn)潔凈化”企業(yè)，集團(tuán)下屬化纖企業(yè)通過研發(fā)循環(huán)再生托盤實施綠色包裝，替換木架托盤132萬多只；下屬石化企業(yè)通過實施產(chǎn)品“零”包裝，減少包裝廢物13200噸；集團(tuán)打造的無廢生產(chǎn)線避免了中間過程的包裝與接觸，既保障了員工自身安全，又減少中間過程包裝廢物的產(chǎn)生。
二、工藝提升再創(chuàng)成效
集團(tuán)通過提升化纖生產(chǎn)工藝，創(chuàng)新化纖制造工藝水平，讓產(chǎn)品和過程更環(huán)保，更綠色。其中色母原液著色種類的增加在增強(qiáng)自身產(chǎn)品競爭力的同時，可幫助后道印染企業(yè)減少電耗49800萬度，減少染色污水產(chǎn)生量約1080萬噸；乙醛、乙二醇回收工藝顯著可以顯著降低乙二醇的單耗，為企業(yè)增加6185萬的營收；新型聚酯鈦系催化劑的研發(fā)可降低能源消耗的同時減少銻的使用。
三、厚植理念鞏固成效
集團(tuán)實行綠色辦公，積極組織發(fā)動員工參與培訓(xùn)，學(xué)習(xí)環(huán)保前沿知識，開拓自身眼界，先后邀請了生態(tài)環(huán)境部固管中心和省環(huán)科院的專家開展了一系列的無廢培訓(xùn)、環(huán)保培訓(xùn)，桐鄉(xiāng)市外企業(yè)通過視頻層層做好培訓(xùn)，引導(dǎo)全員參與無廢集團(tuán)的創(chuàng)建，集團(tuán)員工近萬人參與培訓(xùn)。
四、無廢榮譽(yù)彰顯成效
集團(tuán)通過大力實施清潔生產(chǎn)、節(jié)水型企業(yè)創(chuàng)建等措施，讓企業(yè)獲得更多贊譽(yù)。截止目前，桐昆集團(tuán)股份有限公司、桐昆集團(tuán)浙江恒盛化纖有限公司、桐昆集團(tuán)浙江恒超化纖有限公司、桐鄉(xiāng)恒益紙塑有限公司、嘉興石化有限公司、浙江恒優(yōu)化纖有限公司、桐昆集團(tuán)浙江恒騰差別化纖維有限公司等九家企業(yè)被認(rèn)定為浙江“無廢工廠”，股份公司和下屬恒騰公司兩家企業(yè)被評為浙江“百優(yōu)無廢細(xì)胞”，股份公司更是被評為國家級綠色工廠、綠色供應(yīng)鏈企業(yè)、浙江省節(jié)水標(biāo)桿。桐昆無廢集團(tuán)建設(shè)與無廢供應(yīng)鏈探索實踐”項目入選2023“無廢供應(yīng)鏈”全國十佳優(yōu)秀研究案例。
“無廢企業(yè)”
汽車制造行業(yè)全鏈條無廢管理模式——吉利汽車集團(tuán)有限公司
為實現(xiàn)“智能吉利2025”戰(zhàn)略目標(biāo)，吉利汽車集團(tuán)依托國家《“無廢城市”建設(shè)試點工作方案》、《浙江省“無廢城市細(xì)胞”建設(shè)評估指南》等，結(jié)合集團(tuán)“無廢”經(jīng)驗，進(jìn)一步拓展和深化“無廢”工作，推進(jìn)“零廢水排放、零有害物排放、零廢物填埋”三零綠色循環(huán)目標(biāo)，力爭建設(shè)成為行業(yè)首家“無廢集團(tuán)”。
一是開展無廢設(shè)計，產(chǎn)品設(shè)計的時候充分考慮使用可再生材料。以《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求 輕型汽車》(HJ 2532-2013)為切入點，提升汽車產(chǎn)品的可回收材料比例，使用植物纖維為原材料，增加汽車產(chǎn)品中回收鋁、回收鋼、回收塑料的使用量，設(shè)計新能源和綠色甲醇為燃料的汽車產(chǎn)品，提升新能源產(chǎn)品的滲透率。
二是深化無廢制造，制造過程中以《吉利汽車集團(tuán)無廢工廠評價標(biāo)準(zhǔn)》為指引，制定2025年單位產(chǎn)品危廢目標(biāo)，分解至各年度，開發(fā)一批降固廢的工藝，實施一批減危廢的項目，上馬一批綜合利用設(shè)施，完善一批合規(guī)管理手續(xù)。兩年來集團(tuán)14個整車制造工廠共計實施降廢項目68個，充分調(diào)動員工的“元動力”，開展分類收集、分類儲存、分類轉(zhuǎn)運，集團(tuán)組織兩次年度優(yōu)秀《節(jié)水節(jié)電降危廢項目評價》，發(fā)掘一批優(yōu)秀降廢項目。
三是共建無廢供應(yīng)鏈，實施供應(yīng)鏈全生命周期管理。將“綠色低碳無廢”作為供應(yīng)鏈準(zhǔn)入及定點重要審核項，且關(guān)聯(lián)供應(yīng)鏈績效評價，并聯(lián)合集團(tuán)EHS進(jìn)行定期審核，開展供應(yīng)鏈全生命周期體系化管理。賦能與幫扶：開展供應(yīng)商“綠色低碳無廢”培訓(xùn)和現(xiàn)場賦能幫扶，與供應(yīng)鏈共享資源，攜手共創(chuàng)。共享綠色成果：減少供應(yīng)鏈廢棄物產(chǎn)生，提升綠電使用比例，開展碳管理，減排降碳，共同打造綠色低碳無廢供應(yīng)鏈。
四是開啟無廢循環(huán)，吉利汽車于2023年01月13日成立循環(huán)制造中心，是以循環(huán)經(jīng)濟(jì)為導(dǎo)向的創(chuàng)新中心，通過技術(shù)創(chuàng)新、工藝改進(jìn)和供應(yīng)鏈協(xié)同，推動可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的實踐，建立可持續(xù)的資源循環(huán)生態(tài)，開展循環(huán)車、循環(huán)件、循環(huán)材料、電池回收、車輛再生等業(yè)務(wù)，完成產(chǎn)品生命周期末端的固廢管理。
來源 | 浙江省生態(tài)環(huán)境廳土固處
審核 | 楊貢江
簽發(fā) | 陳利
原標(biāo)題：全國首批“無廢園區(qū)”“無廢企業(yè)”典型名單，浙江1園區(qū)2企業(yè)上榜！
