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噴漆霧處理裝置

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料（涂料）由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來(lái)自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物的表面，在噴漆和固化過(guò)程中，將全部釋放形成有機(jī)廢氣。噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大，易粘附物質(zhì)表面，凈化有機(jī)廢氣前必須去除漆霧。傳統(tǒng)的漆霧去除方法一般采用水洗式噴

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品概述

噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料（涂料）由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā) 份指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來(lái)自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物的表面，在噴漆和固化過(guò)程中，將全部釋放形成有機(jī)廢氣。噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大，易粘附物質(zhì)表面，凈化有機(jī)廢氣前必須去除漆霧。傳統(tǒng)的漆霧去除方法一般采用水洗式噴漆室，該方法凈化效率低，無(wú)法達(dá)到處理要求。通過(guò)實(shí)驗(yàn)及工程實(shí)踐表明，霧化洗滌加超細(xì)過(guò)濾工藝去除漆霧*，效率高達(dá)98％以上。剩余的少量尾氣如再加上活性碳吸附工藝，那就可以*達(dá) 到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

二、系統(tǒng)工作原理及工藝流程

2.1、工作原理
噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺(tái)，高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上，其它的隨著廢氣帶出，形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，塔體外部的漆霧在風(fēng)機(jī)的吸力下進(jìn)入本無(wú)填料噴霧式漆霧凈化塔，氣體經(jīng)塔體內(nèi)的氣體分布器分布后向塔內(nèi)上方行走，在行走的過(guò)程中，遇到多級(jí) 噴淋洗滌的凈化液，漆霧與液體進(jìn)行*飽和接觸，顆粒狀塵霧被水帶走進(jìn)入貯液槽，并由水泵抽走，余下的干凈尾氣通過(guò)網(wǎng)狀過(guò)濾器過(guò)濾后，再進(jìn)入下一組多級(jí)噴淋洗滌工序，經(jīng)再次多級(jí)噴淋洗滌處理，和網(wǎng)狀超細(xì)過(guò)濾器過(guò)濾后余下的空氣排出。
從漆霧凈化塔排出的氣體進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣水分離，分離后的氣體再進(jìn)入活性碳吸附凈化塔，活性碳凈化塔是利用高效吸附材料－活性碳吸附有機(jī)氣體能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)來(lái)凈化空氣的?；钚蕴純艋诌M(jìn)風(fēng)、活性碳過(guò)濾段和出風(fēng)段組成，有機(jī)廢氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔體，凈化后的達(dá)標(biāo)尾氣在通風(fēng)機(jī)吸力下排向大氣
2.2、工藝流程

三、技術(shù)規(guī)格性能參數(shù)

有關(guān)詳細(xì)技術(shù)參數(shù)及選型，需公司技術(shù)部設(shè)計(jì)選型方可確定。
因?yàn)槊總€(gè)用戶需要處理的濃度、溫度及處理量不同，用戶在選用時(shí)一定要先和我公司，我們會(huì)幫助用戶選擇經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、物有所值的設(shè)備。
設(shè)備材質(zhì)有玻璃鋼和工程塑料復(fù)合玻璃鋼二種材質(zhì)，根據(jù)具體條件設(shè)計(jì)選型。
設(shè)備形式有方形和圓形二種，，根據(jù)具體條件設(shè)計(jì)選型。
本系統(tǒng)可配備氣體在線分析儀、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、液位控制計(jì)、固體懸浮物濃度計(jì)、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報(bào)警，便于管理與維護(hù)。自控系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制設(shè)計(jì)。

四、無(wú)填料噴霧式漆霧凈化塔特點(diǎn)描述

本凈化塔主要應(yīng)用于各種噴漆的行業(yè)，為我公司的產(chǎn)品，在本塔中無(wú)填料及氣液交換塔盤等汽液交換裝置，而是采用霧化器進(jìn)行液體霧化，使汽液*飽和接觸，凈化處理，達(dá)到工藝要求。特點(diǎn)適用于氣體中含有雜質(zhì)、水質(zhì)差的場(chǎng)合使用。
本凈化塔特點(diǎn)
（1）、不用填料及氣液交換塔盤，系統(tǒng)阻力小，降低了風(fēng)機(jī)功率，節(jié)約能耗；
（2）、采用霧化器，霧化噴嘴將液體*霧化，氣液交換面積大，吸收、凈化充分；
（3）、因本塔采用霧化時(shí)采用不同的噴霧方向，使液體與氣體交換時(shí)間更充分；
（4）、因本塔省去了填料及塔盤，也就省去了填料及塔盤支架等支撐裝置及裝拆填料的人孔等，既為生產(chǎn)減少了工藝，又減輕了塔體的重量，使安裝及基礎(chǔ)變得簡(jiǎn)單化，節(jié)約了投資。
（5）、本塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體，無(wú)分段連接法蘭，強(qiáng)度高、無(wú)滲露隱患。
（6）本塔設(shè)有自動(dòng)清洗過(guò)濾器功能，可使過(guò)濾網(wǎng)*使用不堵塞。
（7）采用大孔徑霧化器，可使循環(huán)水在水質(zhì)很差時(shí)都能正常運(yùn)行、不影響使用效果。
（7）本塔zui重要的一個(gè)特點(diǎn)是無(wú)填料，所以不會(huì)產(chǎn)生漆霧漆膜堵塞填料現(xiàn)象。

五、活性碳凈化塔性能特點(diǎn)描述

（１）有機(jī)氣體吸收率高，通過(guò)合理的設(shè)計(jì)和切換時(shí)間的調(diào)整，可使吸收率在95%以上；
（２）應(yīng)用范圍廣，對(duì)低濃度溶劑、聚合性單體及高沸點(diǎn)溶劑也能適用；
（３）裝置體積小，易操作、保養(yǎng)；
（４）活性碳的設(shè)計(jì)可方便取出及裝填，易于更換。
（5）安全性高，活性碳的吸附熱很小，且易散失，不會(huì)造成局部溫度過(guò)高。

關(guān)鍵詞：工作臺(tái) 進(jìn)風(fēng)口通風(fēng)機(jī) 壓力傳感器

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