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脫硫除塵器
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- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 衡水市
更新時間:2022-06-20 11:38:12瀏覽次數(shù):2539
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生產(chǎn)脫硫除塵器,鍋爐除塵器,窯爐除塵器,旋流板除塵器,濕式除塵器,泡沫除塵器,水域除塵器,噴淋除塵器,水膜麻石脫硫除塵器。
脫硫除塵器本質(zhì)是脫硫除塵一體化設(shè)備,它是利用濕式除塵器使用洗滌液的點,往洗滌液中添加與硫化物反應(yīng)的物質(zhì),實現(xiàn)及脫硫及除塵的效果。濕式脫硫除塵器適用中小型鍋爐及生產(chǎn)過程中排煙不大的設(shè)備,對電站鍋爐等大工程需脫硫和除塵的工藝和設(shè)備。
除塵脫硫的化學(xué)基礎(chǔ)
煙氣脫硫工藝的化學(xué)基礎(chǔ)主要是利用SO2的一下性。
酸性SO2屬于中等強度的酸性氧化物,可用堿性物質(zhì)吸收,生成穩(wěn)定的鹽。
與鈣等堿土族元素生成難容物質(zhì),如用鈣基化合物吸收,生成溶解度的CaSO3.1/2H2O和CaSO4.2h2O。
SO2在水中有中等的溶解度溶于水后生成H2SO3,然后可以與其他陽離子反應(yīng)生成穩(wěn)定的鹽,或氧化成不易揮發(fā)的H2SO4。
還原性 在強氧化劑接觸或催化劑及氧存在時,SO2表現(xiàn)為還原性,自身被氧化成SO3。SO3是強的酸性氣體,易用吸收劑吸收。
氧化性SO2除具有還原性外,還具有氧化性,當(dāng)其與強還原劑(如(H2S、CH4、CO等)接觸時,SO2可補還原成元素硫。
用于脫硫的方法如下
鈣法
采用石灰和石灰石(CaCO3)作為脫硫劑的脫硫工藝,簡稱為鈣法。它有干式,濕式和半干式三種,可根據(jù)生產(chǎn),條件和副的需求情況等的不同,選用不同的方法。
石灰和石灰石是zui早用作煙氣脫硫的吸收劑之一,是拋棄法。石灰石拋棄發(fā)zui初用于干式,即將石灰石(原狀態(tài)或煅燒過的)直接噴射到鍋爐的溫區(qū),使它和煙氣中的硫化物起反應(yīng)后捕集除去。因為干法的脫硫效率,大爽采用濕式洗滌法,即采用石灰石料漿在洗滌塔內(nèi)脫除SO2。
石灰石的分布廣,幾乎到處都有,一般式露天采礦,較。與石灰石一樣也可用作脫硫劑的還有白云石(CaCO3.MgCO3)。
石灰是由石灰石煅燒和加工而成的,有生石灰(Ca0)和消石灰[Ca(oh)2]之分,通常煙氣脫硫使用的石灰,可現(xiàn)場制備,也可購置。大容量煙氣脫硫裝置多采用石灰石,現(xiàn)場磨制成漿液使用。
鈉法
在煙氣脫硫,鈉堿化合物比其他類型的吸收受重視。因為它對SO2的親和力強;亞硫酸鈉;亞硫酸鈉的化學(xué)機理能適應(yīng)吸收與在循操作;鈉鹽溶解度大,有利吸收化合和保持在溶液內(nèi)的能力,從而可避洗滌器內(nèi)結(jié)垢和淤塞。
氨法
氨的水溶性呈堿性,也是SO2的吸收劑。工業(yè)上,是硫酸工業(yè)的尾氣處理,常采用這項。這是一項成熟的,能達到好的凈化回收效果,實際上洗滌過程是利用(NH4)2 SO3-SO3-NH4HSO3溶液對SO2循吸收,凈化煙氣,然后以不同的方法處理吸收液的過程。處理方法不同,對大中型脫硫系統(tǒng)所獲副也不同。對大中型脫硫系統(tǒng)有以化肥和SO2為副的氨一酸(分解)法,直接以亞硫酸氨為的氨-硫氨法,將吸收母液氧化成硫氨的氨一硫氨法,以石膏為的氨-石膏法等。對小型脫硫除塵工程一般沒有回收部分。
鎂法
所謂鎂法,就是利用堿土金屬元素鎂的氧化物,氫氧化合物作為SO2的吸收劑,凈化處理煙氣的工藝。這類工藝基本屬于回收法,因而,其過程包括吸收和再生兩個主要節(jié)。
濕式脫硫除塵器
除塵脫硫流程 脫硫工藝中所需要的堿性物質(zhì)根據(jù)情況確定,在水力
沖刷作用下,主要利用灰渣中的堿性物質(zhì)脫硫。對于沸騰爐,循流化床鍋爐,主要利用煤粉中的堿性物質(zhì)脫硫。為了提灰渣及粉塵中堿性物質(zhì)的利用率,循水中可加入催化劑。脫硫過程水池中的爐渣及粉塵定時排走。為防止腐蝕和磨損,采用陶瓷砂漿作為循水泵,襯膠鋼管或耐酸膠管作為循水管線,閥門襯膠。
主要 ①除塵效率:用于燃層爐和的燃煤機鍋爐,除塵
效率>95,排塵濃度<100mg;用于沸騰爐及循流化床爐,除塵效率>95,排塵濃度小于250mg/m3.②脫硫效率:利用沖渣水,鍋爐然用硫煤,脫硫效率50—60;沸騰爐,烯煤硫分2,灰分35,CaOGN與MgO之和占灰分的8,脫硫效率60左右。③設(shè)備阻力:80—100Pa。液氣比:1——21Lm3。
裝置點 該裝置的主要點是阻力小,對細微粉塵有較的捕集效
率和適用性,即適用于層燃鍋爐,又適用與排塵濃度的沸騰爐,循流化床鍋爐,燃煤機爐等。
SXC型脫硫除塵器
SXC型脫硫除塵器以煙氣自身沖擊液面“自激”方式相繼產(chǎn)生沖擊湍流,液滴碰撞,吸收,液膜傳質(zhì)機制脫硫除塵,兩級的離心脫水器使汽水分離的同時連續(xù)產(chǎn)生兩次液膜吸附,離心分離,液體碰撞三種機制脫硫除塵。經(jīng):、脫硫效率>75;脫氮效率>77;除塵效率>95;煙氣林格曼黑度<1級;阻力850Pa。
工作原理 含塵煙氣入脫硫除塵器濃縮煙道中濃縮分離,并以
速沖擊液面,激起水花和水幕,經(jīng)洗滌的煙塵及SO2與脫硫劑[Ca(OH2)]與反應(yīng)生成的CaSO3一起沉淀與水中,煙氣與水幕融合成紊流進入梳柵旋通道,在梳流柵板和檐板的影響下,使水幕均勻和霧化,并自躺在表面形成液膜,SO2再次補吸收,細微煙塵被水滴和液膜捕獲,在一級脫水除霧器的離心力的作用下離開氣體。沿器壁流回向洗滌池,殘存的液滴,水霧和微塵經(jīng)二級脫水器的攔截,在其葉片表面凝聚,膜化后被拋向器壁回流到洗滌池。泥塵沉淀在洗滌池部。需要補充的脫硫劑是通過補液自控箱進入脫硫除塵本體內(nèi),凈化后的煙氣通過引風(fēng)機排向煙囪。
設(shè)備組成和點 SXC型濕式脫硫除塵器基本結(jié)構(gòu)主要由煙氣濃縮
通道,洗滌池(沉淀池)梳柵旋流通道,離心脫水器1,離心脫水器2,補液箱,機械刮斗清灰機(槿是排灰蝶閥)組成。其主要點是,①多級洗滌,多種機制脫硫除塵,效率,結(jié)構(gòu)與氣流順向設(shè)置,阻力小。②內(nèi)部結(jié)構(gòu)表層采用強耐溫合成樹脂,防腐耐磨;③洗滌池,沉淀池一體兩用,灰水不,器內(nèi)沉淀,溶液內(nèi)循使用,去諸多設(shè)施設(shè)備,占地少,少,運行;④構(gòu)成脫硫除塵機組,布置合理,安裝簡單,便于操作。
①SXC型濕式脫硫除塵器適用于1—80T/h的層狀取暖鍋
爐,工業(yè)鍋爐和小型電站鍋爐的煙氣凈化也適用與其它工業(yè)過程中產(chǎn)生的不怕水性粉塵的處理。②SXC型濕式脫硫除塵器是以《鍋爐污染》(GB12371-91)為依據(jù),其如下表:
型 號 | 煙氣處理量/(m3) | 除塵效率/ | 煙塵濃度(mg/m3) | 林格曼度/級 | 脫硫效率/ | 阻力/Pa | 液氣比/(1/m3) | 耗水量/(m3/h) |
SXC-1 | 264-3630 | 95 | <100 | <1 | >70 | <850 | 0.04 | 0.106-0.145 |
SXC-2 | 5200-7150 | 95 | <100 | <1 | >70 | <850 | 0.04 | 0.2080-0.286 |
SXC-4 | 9600-13200 | 95 | <100 | <1 | >70 | <850 | 0.04 | 0.384-0.5218 |
SXC-6 | 14400-19800 | 95 | <100 | <1 | >70 | <850 | 0.04 | 0.432-0.594 |
SXC-8 | 21000-26000 | 95 | <100 | <1 | >70 | <850 | 0.04 | 0.630-0.780 |
SXC10-15 | 24600-33000 | 95 | <100 | <1 | >70 | <850 | 0.04 | 0.720-0.990 |
SXC20-35 | 36000-49500 | 95 | <100 | <1 | >70 | <850 | 0.04 | 1.080-1.485 |
SXC40-75 | 48000-66000 | 95 | <100 | <1 | >70 | <850 | 0.04 | 1.440-1.980 |
SXC80-II | 84000-110000 | 95 | <100 | <1 | >70 | <850 | 0.04 | 2.520-3.300 |
SXC1-II | 96000-126000 | 95 | <100 | <1 | >70 | <850 | 0.04 | 2.880-3.780 |
SXC1-II | 160000-22000 | 95 | <100 | <1 | >70 | <850 | 0.04 | 4.800-6.600 |
SXC1-II | 170000-234000 | 95 | <100 | <1 | >70 | <850 | 0.04 | 5.100-7.020 |
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