D19磁選機(jī)，干式磁選機(jī)工作原理，干式磁選機(jī)型號(hào)

隨著我國(guó)的鐵精粉價(jià)格的提升，鋼鐵行業(yè)的利潤(rùn)大，我國(guó)的河沙磁選機(jī)選鐵也有著可觀的成效，河沙磁選機(jī)隨著選鐵系統(tǒng)的變化也隨之改變，河沙磁選機(jī)磁選系統(tǒng)主要是磁選機(jī)在水洗精選系統(tǒng)。磁選機(jī)的磁表強(qiáng)度一般可達(dá)到3700-4800高斯，規(guī)格為760*2300-2500，這樣配套才能達(dá)到890%的凈選率。水洗的作用是提高毛鐵粉的品位，一般可在31-46之間自由調(diào)節(jié)。因?yàn)楹由秤写笮〔灰坏氖樱瑸榱吮Ｗo(hù)磁選機(jī)的安全，必須經(jīng)過篩分系統(tǒng)。根據(jù)河道的環(huán)境不同，一般 來說，石子比較小，直徑比較小的河道用自震式比較好，維修方便，節(jié)省動(dòng)力（約4KW）。而石子很多，直徑又比較大的河道就要用滾筒式的篩子了。

鐵礦選礦中磁選設(shè)備的節(jié)能新方案：

1、調(diào)整鐵礦干選機(jī)分料板的高度

鐵礦干選機(jī)分料隔板直接影響著干式磁選機(jī)的分選效果，分隔板過低，使極貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低了礦石資源的利用率；分隔板過高，脈石礦物拋出不*，影響干式磁選機(jī)的選別效果。根據(jù)具體情況調(diào)整干選分料板的高度，使干選既能保證一定的拋尾比例，又能使非磁性礦物得到較好的拋出。

2、調(diào)整干選分料板與磁滾筒的距離

分料板與磁滾筒的距離是預(yù)選工藝中一個(gè)重要的參數(shù)，分料隔板距離越小，貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低了礦石資源的利用率；分料隔板距離越大，脈石礦物得不到較好的分離，入磨品位下降，不利于磨選效率的發(fā)揮。根據(jù)礦石性質(zhì)及調(diào)整分料板與滾筒的距離，使脈石得到充分的拋出，同時(shí)保證磁性產(chǎn)品的充分回收，保證干選精礦的回收率。

3、增加料層平料器，盡量使干選料層薄而均勻。

永磁干式筒式磁選機(jī)，距離筒表面越遠(yuǎn)，磁力衰減得越厲害，料流過厚會(huì)造成磁性顆粒與非磁性顆粒相互夾雜，影響礦石的分選效果，若能實(shí)現(xiàn)顆粒在皮帶上單層分布zui為理想。要求干選前增加料層平料器，盡量利用皮帶的有效寬度，使干選料層薄而均勻，保證干選效果。

鋼渣磁選機(jī)根據(jù)其功能及不同性質(zhì)分為初選機(jī)、精選機(jī)和掃選機(jī)。假如說在磨礦功課中沒有把物料進(jìn)行充分的分離，這樣選出來的指標(biāo)就不會(huì)好。套在磁系外的筒壁采用非導(dǎo)磁不銹鋼材料，磁極板使用A3鋼，磁極頂端角上使用NdFeB，其余主要部門使用鐵氧體。因此，磁選機(jī)磁性率的使用是有前提的。

在理論上來說，凡是含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以叫做鐵礦石;但是，在產(chǎn)業(yè)上或者貿(mào)易上來說，鐵礦石和錳礦不同，鐵礦石不但是要含有鐵的成份，而且必需有利用的價(jià)值才行。在鋼渣出產(chǎn)中磁選機(jī)施展著重要作用：磁選機(jī)對(duì)于含硅酸鐵、菱鐵礦、黃鐵礦、褐鐵礦及鏡鐵礦的礦石，用磁性率就不能準(zhǔn)確的反映礦石的磁性。對(duì)于永磁磁選機(jī)的初始磁系結(jié)構(gòu)。磁選機(jī)設(shè)備使用特點(diǎn)是：多磁極、高場(chǎng)強(qiáng)、磁包角大、公道磁場(chǎng)強(qiáng)度、梯度及作用深度等。

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