【1.6乘39米】水泥回轉(zhuǎn)窯（湖北）廠家----詳詢：【】:回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中我們zui值得注意的就是我們的水泥回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯在目前我們國家的發(fā)展非常的迅速，在我們使用的時(shí)候我們需要注意一些問題，這些問題如果我們注意的話，那么我們使用過程中我們的水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的產(chǎn)量不但能夠增加，而且我們的效率也會(huì)大大的提高的：
    這些對(duì)于我們來說都是問題，在我們使用發(fā)展的過程中，對(duì)于這些都是我們很重要的，具體的過程步驟，我們也是不能夠缺少的，所以在我們使用過程中，很多東西我們要，對(duì)于我們的水泥回轉(zhuǎn)窯要格外的用心，其實(shí)使用過程中我們只要把基礎(chǔ)打好就可以了，很重要的一點(diǎn)就是我們回轉(zhuǎn)窯如果想使用好，就得安裝好，這樣我們就可以做的更好，zui終使我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備有一定的發(fā)展性能，實(shí)現(xiàn)我們zui終的夢想.
   隨著回轉(zhuǎn)窯分解率的提高，分解帶會(huì)減小甚至逐步消失，因此物料帶升溫速率對(duì)對(duì)熟料礦物形成有著非常大的影響。
         當(dāng)采用600～800℃／min的升溫速率硅酸鹽水泥熟料礦物C3S可在1300℃左右形成，如果急速升溫到1450℃則可能縮短熟料礦物的燒成時(shí)間，燒成溫度僅1300℃，熟料品質(zhì)與新型干法窯相當(dāng)。 對(duì)新建窯采用小長徑比，縮短物料停留時(shí)間<20min，以壓縮過渡帶長度和停留時(shí)間達(dá)到提高該帶升溫速率的要求。如新型超短窯長徑比<I2，全窯物料停留時(shí)間<20min，過渡帶停留時(shí)問僅為5-6min，即迅速升溫至1300℃，有效提高該帶升溫速率，生產(chǎn)熟料質(zhì)量優(yōu)良?，F(xiàn)有大長徑比、斜度小、物料停留時(shí)間較長的三支承窯，可通過提高窯速縮短物料停留時(shí)問為19—20min，以延長燒成帶，壓縮過渡帶長度和停留時(shí)間來達(dá)到提高該帶升溫速率的要求