ZD-1200移動(dòng)式焊接煙霧除塵設(shè)備(標(biāo)準(zhǔn)型)
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
ZD-1200型焊接煙霧凈化機(jī)是一款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置,它輕巧靈活,操作方便,它同時(shí)廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。
除塵機(jī)理
焊煙廢氣被風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入凈化機(jī),大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來;進(jìn)入凈化裝置的微小級(jí)煙霧廢氣裝置內(nèi)部被過濾。而帶有氣味的有機(jī)氣體被活性炭凈化單元吸附掉,zui后排出達(dá)標(biāo)氣體,從而有效降低PM2.5的煙塵排放量。
應(yīng)用場所
電弧焊、CO2保護(hù)焊、MAG保護(hù)焊、特種焊、氣熔割等對(duì)碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時(shí)產(chǎn)生的煙氣處理。
柔性吸臂
引風(fēng)通道采用3米不銹鋼柔性吸氣臂,可任意彎曲,方便與焊接作業(yè)處緊密連接,在保證高效引風(fēng)的前提下,兼顧靈活。如有特別需要,也可根據(jù)現(xiàn)場情況加工定制。
可移動(dòng)的凈化器主體
凈化器主體下方裝有*滾輪,能在廠房內(nèi)自由移動(dòng)。亦可根據(jù)需要,選擇吊裝滑軌等安裝方式。
電極工作原理
它的雙區(qū)式是指電離段與收集段,每個(gè)電離段由一系列鎢鋼線組成,在一系列接地板中間并通給高壓直流電,大氣中的微粒在通過電離器的強(qiáng)力靜電場時(shí)被電離并帶有正或負(fù)電荷。每個(gè)收集段由很多數(shù)量的平行板組成,通以高壓直流電(極性與電離器*,但電壓減半)以形成電場,帶電微粒被接地板吸引同時(shí)也受到帶電板的驅(qū)趕,正因如此,當(dāng)氣流中含有帶電微粒時(shí),可以被高效去除。收集組件在保證氣流平穩(wěn)分布的情況下,需保證低速通過收集段??諝饬鲃?dòng)由位于收集組件后的風(fēng)機(jī)提供能量,推動(dòng)空氣以特定的速度流動(dòng)。理論上,分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場強(qiáng)度之積成正比。此電力的大小,就比重為1的1um粒子而言,為重力的3000倍;
就比重為1的10um粒子而言,為重力的300倍;這就是雙區(qū)電場高效率的原因。
技術(shù)特點(diǎn)
(1) 高效:高效捕集不同粒徑的煙塵粒子,凈化效率高,從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問題。
(2) 方便:模塊化凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu),易于安裝、維護(hù),清洗特別方便。
(3) *:靜電電源控制系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)節(jié)電場強(qiáng)度,使凈化設(shè)備在*運(yùn)行后仍保持較高的凈化率。
(4) 安全:安全系統(tǒng)設(shè)計(jì)周密,檢修門被打開,高壓電源即自動(dòng)切斷;高壓電源精心設(shè)計(jì)成環(huán)氧樹脂嚴(yán)密封閉的單元體,使用安全可靠。
(5) 穩(wěn)定:靜電電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動(dòng)保護(hù)裝置,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
(6) 經(jīng)濟(jì):使用壽命長,節(jié)能高效(比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能50%以上)、占地面積小。
技術(shù)參數(shù)
外形尺寸(不含吸氣臂):850×600×550(L×W×H)
外殼材料:1.5mm冷軋鐵板
表面處理:噴漆處理
重 量:約60Kg
風(fēng)量:1200m3/h
柔性吸氣臂:Ø160mm/1根
使用電壓:220V/AC 50~60Hz
靜電功率:0.05kW
風(fēng)機(jī)功率:0.75kW
凈化效率: 95-99%
電場數(shù)量:1個(gè)
前置氣流均布板:2個(gè),
信號(hào)燈:2個(gè) 綠色為工作信號(hào)燈;紅色為清洗信號(hào)燈
高壓顯示器:1個(gè)
操作按鈕:帶指示燈按鈕
能補(bǔ)捉的煙氣zui小粒徑:0.01uM
排放濃度: ≦0.5mg/m3
噪音:70dB
高壓/低壓:-12Kv/6Kv
設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)
1、設(shè)備有一紅一綠兩個(gè)指示燈,紅綠色指示燈同時(shí)亮起表示正常運(yùn)行,單獨(dú)紅燈亮, 表示機(jī)器須清洗;
2、如果打開電源開關(guān)后,機(jī)器不運(yùn)行,請(qǐng)檢查電源是否安全連接;
3、清灰時(shí),首先關(guān)閉電源,然后將機(jī)器門上的螺絲擰開,打開機(jī)門,為避免工人在操作時(shí)被殘留靜電擊到,應(yīng)先用螺絲刀將里面的電場進(jìn)行放電。然后抽出電場,用水清洗,完畢后即可繼續(xù)使用,在剛清洗完之后,機(jī)器應(yīng)當(dāng)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間直到綠燈變亮方可繼續(xù)使用。
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