本公司專業(yè)生產(chǎn)（供應(yīng)）聚氨酯直埋保溫管，聚氨酯直埋式保溫管，聚氨酯保溫管，直埋保溫管 ，預(yù)制直埋保溫管， 鋼套鋼保溫管 ，蒸汽保溫管， 聚氨酯預(yù)制保溫管，聚氨酯管道保溫材料。垂詢：【： 郭女士】！

保溫層安裝
    閥門、法蘭處預(yù)留部位的絕熱，應(yīng)以拆卸時(shí)不損壞兩側(cè)的絕熱結(jié)構(gòu)為宜。焊縫處采用金屬保護(hù)層時(shí)，縱縫應(yīng)采用箱式卡扣連接。其間距應(yīng)不超過200 mm。閥門宜采用可拆式保溫盒結(jié)構(gòu)保護(hù)層。
    加強(qiáng)絕熱材料管理，杜絕水浸、雨淋現(xiàn)象發(fā)生。雨天不得進(jìn)行室外施工，輕微淋濕，不曬干不允許上保護(hù)層，嚴(yán)重淋濕和浸泡過的絕熱材料應(yīng)做廢料處理。
    絕熱層厚度超過80每每時(shí)，應(yīng)采用雙層或多層復(fù)合絕熱結(jié)構(gòu)。
    管線的支吊架處也應(yīng)絕熱，為保證管線伸縮時(shí)絕熱層不損壞，支承架尺寸應(yīng)大于絕熱厚度，入使用硬質(zhì)絕熱材料時(shí)，支吊架處應(yīng)充填散狀纖維絕熱材料。
    絕熱層施工同層錯(cuò)縫，上下層壓縫，其搭接長(zhǎng)度不宜小于50mm。水平管線縱縫不得在上下90°范圍內(nèi)。
    彎頭無論采用絕熱制品和縫氈，都要到達(dá)嚴(yán)實(shí)規(guī)整。
    采用捆扎結(jié)構(gòu)應(yīng)逐層進(jìn)行。
    絕熱層的拼縫寬度，不得有于5mm。

    設(shè)備封頭絕熱層施工，將絕熱材料制品板，加工成扇形塊，錯(cuò)縫敷設(shè)，環(huán)狀拉條與扎緊呈十字扭結(jié)扎緊。
    伴熱管線的絕熱施工，每隔1000-1500mm，用鍍鋅絲捆扎牢固。無局部過熱要求，主管和伴熱管可直接捆扎在一起；有防止局部過熱要求是，主管和伴熱管之間要設(shè)置石棉壁。
    水平管線的金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)順管線坡向。其縱向接縫應(yīng)布置在水平中心線的下方15~45處，縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí)，縱向接縫可移至管線水平中心線的上方60°以內(nèi)。直管段其縱縫各節(jié)一般連接成直線。
    管線金屬保護(hù)層的環(huán)縫應(yīng)起鼓搭接，搭接尺寸不得少于50mm?？v縫除設(shè)防潮層結(jié)構(gòu)不宜采用螺釘固定外，應(yīng)以封閉好，外形規(guī)整美觀為準(zhǔn)，用螺釘固定時(shí)，固定間距約為200mm。
    設(shè)備與垂直管線上的金屬保護(hù)層，應(yīng)分段固定在支承件上。在同一段內(nèi)的保護(hù)層聯(lián)結(jié)，應(yīng)交替采用固定結(jié)構(gòu)和插線結(jié)構(gòu)。
    設(shè)備封頭與管線彎頭上的金屬保護(hù)層應(yīng)按形狀大小進(jìn)行分辨下料。
保溫施工技術(shù)要求
    *層保溫板施工，同層要錯(cuò)縫，縫隙不得大于5mm，大于5mm時(shí)要在縫隙中填充絕熱性能相同的軟質(zhì)散狀材料。
保溫層遇加強(qiáng)筋板部分要敷設(shè)嚴(yán)密。
    保溫材料第二層與*層要做到同層錯(cuò)縫，上下層牙縫，其搭接長(zhǎng)度不宜小于50mm。