價(jià)

1 鋼管

1.1.1 鋼管的材料、尺寸公差及性能應(yīng)符合CJ/T 322或GB/T 9711.1或GB/T 8163標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

1.1.2 鋼管的外徑尺寸和zui小壁zui應(yīng)符合表1（略）的規(guī)定。

1.1.3 發(fā)泡前鋼管表面應(yīng)加以清理，去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物。

　　鋼管表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合GB/T 8923—1988中A、B、C規(guī)定，除銹等級(jí)應(yīng)符合GB/T 8923——1988中Sa2規(guī)定。

2 外護(hù)管

2.1 外護(hù)管使用溫度條件應(yīng)控制在-50℃～ 50℃。

.2 外護(hù)管原材料性能

3 密度和成分

　　聚氨酯保溫管地埋保溫管價(jià)格 聚氨酯保溫管 聚氨酯保溫管報(bào)價(jià) 聚氨酯保溫管報(bào)價(jià)外護(hù)管使用高密度聚乙烯塑料制造。聚乙烯樹(shù)脂的密度應(yīng)為935kg/m³～950kg/m^3。

　　應(yīng)使用有助于外護(hù)管生產(chǎn)及提高外護(hù)管性能的添加劑，如抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑、碳黑（或由碳黑預(yù)制的色母料）等。聚氨酯保溫管地埋保溫管價(jià)格 聚氨酯保溫管 聚氨酯保溫管報(bào)價(jià)

　　所添加的碳黑應(yīng)滿足下列要求：

　　——密度：1500kg/m³～2000kg/m³；

　　——甲苯萃取量：≤0.1%（質(zhì)量百分比）；

　　——平均顆粒尺寸：0.01μm～0.25μm。

4 回用料

　　可以使用不超過(guò)15%（質(zhì)量百分比）的潔凈的回用料，但回用料必須是制造商自己的產(chǎn)品產(chǎn)生的。

5 外護(hù)管性能

6 外護(hù)管密度不應(yīng)小于940kg/m³。

　　碳黑含量的應(yīng)為2.5%±0.5%（質(zhì)量百分比值，碳黑應(yīng)均勻分布于母材中。當(dāng)按5.2.2規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：

　　——碳黑結(jié)塊、氣泡、空洞或雜質(zhì)尺寸不應(yīng)大于100μm。

　　——外護(hù)管不允許出現(xiàn)色差條紋。

7 熔體流動(dòng)速率

　　外護(hù)管供應(yīng)方就注明外護(hù)管的熔體流動(dòng)速率值，以便于外護(hù)管焊接時(shí)參考。

　　當(dāng)兩個(gè)外護(hù)管焊接時(shí)，其熔體流動(dòng)速率的差值不應(yīng)大于0.5g/10min。

8外護(hù)管外觀

　　外護(hù)管應(yīng)為黑色，其內(nèi)外表面目測(cè)不應(yīng)有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。

　　溫管地埋保溫管價(jià)格 聚氨酯保溫管 聚氨酯保溫管報(bào)價(jià)管兩端應(yīng)切割平整，并與管的軸線垂直，角度誤差應(yīng)小于2.5°。

9 拉伸屈服強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率

　　外護(hù)管任意位置的拉伸屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于19MPa、斷裂伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于350%。

10 縱向順縮率

　　外護(hù)管任意管段的縱向回縮率不應(yīng)大于3%?？v向回縮率試驗(yàn)結(jié)束時(shí)管材表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、空洞、氣泡等缺陷。

11 外護(hù)管的*機(jī)械性能

　　外護(hù)管的*機(jī)械性能應(yīng)滿足表2（略）的要求。

12 外護(hù)管規(guī)格

13 預(yù)制保溫用外護(hù)管的公稱外徑和zui小壁厚應(yīng)符合表3（略）規(guī)定。

14外護(hù)管外徑和壁厚允許的極限偏差應(yīng)符合GB/T 13018規(guī)定。

15 保溫層

　　保溫層材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。

16 泡沫結(jié)構(gòu)

　　泡沫體應(yīng)無(wú)污斑、無(wú)收縮分層開(kāi)裂現(xiàn)象。泡孔應(yīng)均勻細(xì)密。按5.3.1的要求試驗(yàn)時(shí)，沿徑向測(cè)量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm。

　　按5.3.2的要求試驗(yàn)時(shí)泡沫的閉孔率不應(yīng)小于88%。

　　泡沫應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護(hù)管間的環(huán)形空間。按5.3.3的要求試驗(yàn)時(shí)，任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應(yīng)大于5%；單個(gè)空洞的任意方向尺寸應(yīng)不*一位置保溫層厚度的1/3。

17 泡沫密度

　　按5.3.4的要求試驗(yàn)時(shí)，保溫層任意位置的泡沫密度不應(yīng)小于60kg/m³。

18 壓縮強(qiáng)度

　　按5.3.5的要求試驗(yàn)時(shí)，保溫層泡沫徑向壓縮強(qiáng)度或徑向相對(duì)形變?yōu)?0%時(shí)的壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于0.3MPa。

19 吸水率

　　在常壓沸水中浸泡90min后，泡沫的吸水率不應(yīng)大于10%。

20 導(dǎo)熱系統(tǒng)

　　未進(jìn)行老化的泡沫保溫層50℃狀態(tài)下導(dǎo)熱系數(shù)λ₅₀不應(yīng)大于0.033W/（m/·K）。

21 保溫管

22 保溫管保溫層厚度應(yīng)保證外護(hù)管在-50℃～ 50℃溫度范圍內(nèi)正常使用。

　　鋼管兩端頭應(yīng)留出150mm～250mm裸露的非保溫區(qū)以備焊接。

23 外護(hù)管外徑增大率，，，，溫管地埋保溫管價(jià)格 聚氨酯保溫管 聚氨酯保溫管報(bào)價(jià)

　　保溫管發(fā)泡前后，外護(hù)管任一位置同一截面的外徑增大率不應(yīng)大于2%。

24 軸線偏心距

　　保溫管任一位置外護(hù)管軸線與鋼管軸線間的距離應(yīng)符合表4（略）規(guī)定。

25 預(yù)期壽命與剪切強(qiáng)度

26正常使用的保溫管壽命，在120℃下連續(xù)工作至少30年。

27 保溫管軸向剪切強(qiáng)度及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表5（略）規(guī)定。

28 抗沖擊性

外護(hù)管不應(yīng)有可見(jiàn)裂紋。

29報(bào)警線與報(bào)警線、報(bào)警線與鋼管之間的電阻值為20MΩ～∞。