一、攪拌站器材 SMΦ500×500型水泥試驗(yàn)?zāi)?span style="color:black">主要技術(shù)參數(shù)：

1、磨筒內(nèi)徑及長度：Φ500×500mm

2、磨筒轉(zhuǎn)速：48r/min

3、研磨體裝載量：100Kg

4、研磨體級(jí)配和數(shù)量（由用戶另購）：

5、一次物料裝入量：5Kg

    6、入磨物料粒度：＜7mm

    7、粉磨時(shí)間：0-30min 

    8、電動(dòng)機(jī)功率：1.5Kw

    9、電源電壓：380V

    10、電源頻率：50Hz

二、攪拌站器材 SMΦ500×500型水泥試驗(yàn)?zāi)?span style="color:black">的安裝及試車：

1、試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜?，?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞，緊固件有無松動(dòng)，應(yīng)擰緊。然后吊裝，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機(jī)上以免損壞零件。

2、安裝時(shí)，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）。

3、試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關(guān)緊，不得有松動(dòng)；檢查軸承座、減速電機(jī)的潤滑情況，如無潤滑油，應(yīng)注至油窗中指示線處。

4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上，檢查磨機(jī)是否有碰撞，不靈活等不正常情況。

5、通電試機(jī)，磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)（立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗饎?dòng)后，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí)，可斷開電源，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置，再重新啟動(dòng)，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負(fù)載。

三、攪拌站器材 SMΦ500×500型水泥試驗(yàn)?zāi)?span style="color:black">的操作使用：

1、稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。

2、入磨前物料*行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。

3、將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。

4、蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。

5、根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時(shí)間，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。

6、打開水泥試驗(yàn)?zāi)ラ_始研磨。

7、若要求粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)，需停機(jī)后2-3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門，則可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整。

8、當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車，停車后換上柵孔板，再開動(dòng)磨機(jī)甩料，至甩凈為止。

9、靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物。

10、如磨制有專門要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。

四、攪拌站器材 SMΦ500×500型水泥試驗(yàn)?zāi)ハ嚓P(guān)產(chǎn)品：

JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)、ZS-15型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)、水泥電動(dòng)抗折機(jī)、NJ-160B型水泥凈漿攪拌機(jī)、水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱、NLD-3型水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀

五、攪拌站器材 SMΦ500×500型水泥試驗(yàn)?zāi)ィ?/span>

聯(lián) 系 人：王 磊

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