JY541W錐齒輪氧氣截止閥在閥體的端法蘭上備有接地螺栓,以宜受用導(dǎo)線螺栓連接,可避免因靜電產(chǎn)生火花引起爆炸事故,閥桿的外露部分均有保護(hù)措施,以便防塵土和油類,支架軸承的潤滑采用氟化脂,支架框架處裝有機(jī)玻璃蓋板,有明顯的“禁油"標(biāo)記,提醒現(xiàn)場(chǎng)人員注意。
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JY541W錐齒輪氧氣截止閥
型號(hào):JY541W
口徑:15~400MM
壓力:2.5~4.0Mpa
溫度:常溫
材料:碳鋼、不銹鋼、硅黃銅
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):JB、GB、ANSI、BS、API、ISO、DIN、NF
氧氣閥特性:主要特點(diǎn)
1、本閥主要由閥體、閥蓋、閥瓣等零件組成球形閥體,受力均勻。
2、本閥為手動(dòng)操作,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閥門關(guān)閉,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閥門開啟。
3、DN50以下滾珠軸承,DN150、DN200、DN300等大口徑閥增設(shè)副閥瓣。介質(zhì)流向從閥瓣上部流向下方。
4、為了達(dá)到好的密封性能,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上以閥瓣運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向,使其能準(zhǔn)確地落在閥座上,閥瓣在閥體中導(dǎo)向時(shí),閥瓣受到流動(dòng)介質(zhì)的側(cè)向推動(dòng)力,由閥體而不是由閥桿承受,這就進(jìn)步增加了密封性能和填料密封的可能性。
5、閥桿設(shè)計(jì)成降桿,即當(dāng)閥桿升降時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng),閥瓣隨其升降,又次減少閥瓣在運(yùn)動(dòng)時(shí)與閥坐的摩擦力,減少填料的磨損,同時(shí)上密封磨損亦可能降低到zui小程度。
6、在閥體的端法蘭上備有接地螺栓,以宜受用導(dǎo)線螺栓連接,可避免因靜電產(chǎn)生火花引起爆炸事故,閥桿的外露部分均有保護(hù)措施,以便防塵土和油類,支架軸承的潤滑采用氟化脂,支架框架處裝有機(jī)玻璃蓋板,有明顯的“禁油"標(biāo)記,提醒現(xiàn)場(chǎng)人員注意。
主要尺寸:
公稱壓力 | 公稱直徑DN(mm) | D | D1 | D2 | K | L | L1 | F | F1 | C | Z-d | H | H1 |
1.6 | DN50 | 160 | 100 | / | 125 | 230 | 170 | 3 | / | 16 | 4-φ18 | 550 | 475 |
DN65 | 180 | 120 | / | 145 | 290 | 170 | 3 | / | 18 | 4-φ18 | 650 | 565 |
DN80 | 195 | 135 | / | 160 | 310 | 170 | 3 | / | 20 | 8-φ18 | 670 | 615 |
DN100 | 215 | 155 | / | 180 | 350 | 170 | 3 | / | 20 | 8-φ18 | 750 | 665 |
DN125 | 245 | 185 | / | 210 | 400 | 170 | 3 | / | 22 | 8-φ18 | 800 | 715 |
DN150 | 280 | 210 | / | 240 | 480 | 233 | 3 | / | 24 | 8-φ23 | 910 | 810 |
DN200 | 335 | 265 | / | 295 | 600 | 233 | 3 | / | 26 | 12-φ23 | 1000 | 850 |
2.5 | DN50 | 160 | 100 | / | 125 | 230 | 170 | 3 | / | 20 | 4-φ18 | 550 | 475 |
DN65 | 180 | 120 | / | 145 | 290 | 170 | 3 | / | 22 | 8-φ18 | 650 | 565 |
DN80 | 195 | 135 | / | 160 | 310 | 170 | 3 | / | 22 | 8-φ18 | 670 | 615 |
DN100 | 230 | 160 | / | 190 | 350 | 170 | 3 | / | 24 | 8-φ23 | 750 | 665 |
DN125 | 270 | 188 | / | 220 | 400 | 170 | 3 | / | 28 | 8-φ25 | 800 | 715 |
DN150 | 300 | 218 | / | 250 | 480 | 233 | 3 | / | 30 | 8-φ25 | 910 | 810 |
DN200 | 360 | 278 | / | 310 | 600 | 233 | 3 | / | 34 | 12-φ25 | 1000 | 850 |
4 | DN50 | 160 | 100 | 88 | 125 | 230 | 170 | 3 | 4 | 20 | 4-φ18 | 550 | 475 |
DN65 | 180 | 120 | 110 | 145 | 290 | 170 | 3 | 4 | 22 | 8-φ18 | 650 | 565 |
DN80 | 195 | 135 | 121 | 160 | 310 | 170 | 3 | 4 | 22 | 8-φ18 | 670 | 615 |
DN100 | 230 | 160 | 150 | 190 | 350 | 170 | 3 | 4.5 | 24 | 8-φ23 | 750 | 665 |
DN125 | 270 | 188 | 176 | 220 | 400 | 170 | 3 | 4.5 | 28 | 8-φ25 | 800 | 715 |
DN150 | 300 | 218 | 204 | 250 | 480 | 233 | 3 | 4.5 | 30 | 8-φ25 | 910 | 810 |
DN200 | 375 | 282 | 260 | 320 | 600 | 233 | 3 | 4.5 | 38 | 12-φ30 | 1000 | 850 |
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