材質(zhì) |
碳鋼,不銹鋼 |
工作溫度 |
常溫 |
公稱通徑 |
50-500mm |
加工定制 |
是 |
類(lèi)型 |
二通式 |
連接形式 |
法蘭 |
零部件及配件 |
其他 |
流動(dòng)方向 |
單向 |
密封形式 |
硬密封式 |
驅(qū)動(dòng)方式 |
其他 |
適用介質(zhì) |
水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
形態(tài) |
碟式 |
壓力環(huán)境 |
常壓 |
種類(lèi) |
其他 |
重錘式蝶型液控止回閥在沒(méi)有外來(lái)電源的情況下,能利用重力蓄能自行關(guān)機(jī)。當(dāng)機(jī)組過(guò)速、軸承過(guò)熱及發(fā)電機(jī)失磁時(shí)均能自動(dòng)關(guān)閉,從而對(duì)機(jī)組進(jìn)行了自動(dòng)保護(hù)。
重錘式蝶型液控止回閥介紹:
重錘式蝶閥由蝶閥本體、液壓聯(lián)動(dòng)旁通閥、重錘、釋放裝置、手動(dòng)油泵(或電動(dòng)油泵)、齒條傳動(dòng)油缸及電子控制等部分組成(見(jiàn)圖1)。由油泵的壓力油輸入齒條傳動(dòng)油缸,經(jīng)活塞上齒條推動(dòng)蝶板主軸上的齒輪旋轉(zhuǎn)來(lái)開(kāi)啟蝶板,并將同軸上的重錘舉至高點(diǎn)。重錘上的棘爪通過(guò)釋放裝置上的鎖錠軸鎖錠;鎖錠軸的固定,由電磁鐵和支托裝置來(lái)控制。當(dāng)事故發(fā)生時(shí),由于電子控制部分的動(dòng)作,電磁鐵斷電,鎖錠軸失去控制,在重錘的自重作用下脫扣繞軸旋轉(zhuǎn),使蝶閥自動(dòng)關(guān)閉。
該蝶閥的油壓系統(tǒng),利用二段節(jié)流來(lái)控制蝶閥的關(guān)閉速度,開(kāi)始時(shí)關(guān)閉速度較快,以減少飛車(chē)時(shí)間的持續(xù)和速率上升;后階段關(guān)閉緩慢以控制水壓上升率。
、
重錘式蝶型液控止回閥特點(diǎn):
1、 可取代水泵出口處原電動(dòng)閘閥和止回閥的功能,并把機(jī)、電、液系統(tǒng)集成為一個(gè)整體,減少占地面積及基建投資。
2、 電液控制功能齊全,無(wú)需另外配置即可以作為一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)單機(jī)就地調(diào)試、控制;也可以作為集散性控制系統(tǒng)(DCS)的一個(gè)設(shè)備單元,通過(guò)I/O通道由中央計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理,與水泵、及其他管道設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)操作;并配有手動(dòng)功能,無(wú)動(dòng)力電源時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥,滿足特殊工況下的閥門(mén)調(diào)試、控制要求。
3、 可控性好,調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強(qiáng)。電液控制系統(tǒng)設(shè)有多處調(diào)節(jié)點(diǎn),可以按不同的管道控制要求進(jìn)行啟閉程序設(shè)置,保證在滿足開(kāi)、關(guān)閥條件時(shí),閥門(mén)能夠自動(dòng)按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間、角度開(kāi)啟和分快關(guān)、慢關(guān)兩階段。并能實(shí)現(xiàn)無(wú)電關(guān)閥,有效消除破壞性水錘,防止水泵和水輪機(jī)組飛逸事故的發(fā)生,降低管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動(dòng),保障設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。
4、 主閥密封面為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結(jié)構(gòu),啟閉輕松、密封可靠;并有一道額外加大的偏心,使閥門(mén)具有良好的自關(guān)閉、自密封性能。中、小通徑蝶板設(shè)計(jì)成流線型平板結(jié)構(gòu),大通徑蝶板設(shè)計(jì)成雙平板桁架式結(jié)構(gòu),排擠小,水流平順,閥門(mén)流阻系數(shù)僅為 0.15~0.8,遠(yuǎn)小于止回閥的流阻系數(shù)(1.7~2.6),節(jié)能效果明顯。