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動(dòng)力類型	電動(dòng)	操作類型	自動(dòng)

北京市加氨加藥裝置

加氨加藥裝置

概述

明基的爐內(nèi)加藥裝置包括給水加氨,加聯(lián)胺,爐水加磷酸鹽,爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制,凝結(jié)水加氨等系統(tǒng).

加藥裝置的單元組合形式主要視機(jī)組容量大小,鍋爐配置的方式(二爐共用一套或單爐單套等),自動(dòng)化水平的高低(自動(dòng)或手動(dòng)控制),加藥泵種類的選用(交流或支流馬達(dá),或產(chǎn)泵)靈活的組成各種不同形式單元,安裝在一個(gè)底座上,這種工化的整套裝置,大大減少了設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)安裝的工作量,對(duì)整機(jī)的質(zhì)量,安和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的.

單元組合裝置各部件材質(zhì),主要分為不銹鋼,碳鋼,和碳鋼襯膠等幾種形式,視用戶需要而定.

分類

1、爐水加磷酸鹽系統(tǒng)：

磷酸鹽溶液的配制系統(tǒng)圖所示磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設(shè)4m3的溶解箱,經(jīng)輸液設(shè)備先循環(huán)攪拌后,再進(jìn)入溶液箱的配制方法.

加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)爐水磷酸根表的采樣信號(hào),經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的.

2、給水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)：

氨液的配制除手工配制外亦可進(jìn)行:當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí),自動(dòng)開(kāi)啟凝結(jié)水電磁閥至高液位時(shí)關(guān)閉,在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電度儀表的測(cè)量值,控制進(jìn)氨閥門開(kāi)啟,當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450 us/cm的導(dǎo)電值,自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氨閥,完成配藥過(guò)程.

北京市加氨加藥裝置

加氨量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)給水導(dǎo)電度(或PH值)的采樣信號(hào),經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達(dá)到自動(dòng)加藥的.

3、爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)：

在以除鹽水作為補(bǔ)給水的高參數(shù),大容量汽包鍋爐中,即使?fàn)t水中保持合適的PH值,又防止產(chǎn)生游離NaOH,兼防垢功能,這就是爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理的,在爐水PH,PO3-符合部頒規(guī)準(zhǔn)前提下又使?fàn)t水中游離NaOH的水質(zhì)工況是靠向汽包內(nèi)添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混合液來(lái)實(shí)現(xiàn)的.兩種配方的主要由鍋爐爐水水質(zhì)決定,而配方的定量-即Na/PO4比(R值)是通過(guò)PH和PO3-的測(cè)量,查表得到的.

由于可靠的磷酸根和PH測(cè)量?jī)x表,微機(jī)軟件技術(shù)的開(kāi)發(fā),及良的電控加藥計(jì)量泵的,使得爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理成為可能,并*解決了傳統(tǒng)磷酸鹽處理存在的主要問(wèn)題.

循環(huán)水量：

根據(jù)貴方提供的數(shù)據(jù)，循環(huán)水水量分別為2000m³/h和2×1500m³/h，各自成獨(dú)立系統(tǒng)。

補(bǔ)充給水的水質(zhì)條件

檢測(cè)結(jié)果

項(xiàng)目	水樣一				水樣二
項(xiàng)目	樣品數(shù)	平均值	標(biāo)率	較大標(biāo)倍數(shù)		樣品數(shù)	平均值	標(biāo)率（%）	較大標(biāo)倍數(shù)
PH	24	7.92				6	7.89
電導(dǎo)率（ms/m）	12	41.5				6	32.5
溶解氧	24	8.8				6	6.3
指數(shù)	24	3.5				6	3.9
化學(xué)需氧量	24	13				6	15
五日生化需氧量	12	1.0				6	1.0
氨氮	24	0.358				6	0.379
總磷	12	0.15	33.33	0.20		6	0.21	33.22	0.65
總氨	12	0.728				6	0.83	33.33	0.09
總銅	12	0.011				6	0.02
總鋅	12	0.02				6	0.02
氟化物	12	0.31				6	0.38
總砷	12	0.004				6	0.004
總汞	12	0.00007				6	0.00008
總鎘	12	0.0001				6	0.0001
六價(jià)鉻	12	0.002				6	0.002
總鉛	12	0.001				6	0.001
總	12	0.002				6	0.002
揮發(fā)酚	18	0.001				6	0.001
石油類	12	0.02				6	0.02
硫化物	12	0.186				6	0.186
糞大腸菌群（個(gè)/L）	12	648				6	677
懸浮物	12
陽(yáng)離子表面活性劑	12

冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)（標(biāo)）

冷卻水水質(zhì)控制參數(shù)	控制范圍	單位
電導(dǎo)率	1000~1500	μs/cm
PH	8.6~8.9
濁度	＜20	FTU
總硬度(以CaCO₃計(jì))	450~650	ppm
鈣硬度(以CaCO₃計(jì))	300~480	ppm
總堿度(以CaCO₃計(jì))	300~450	ppm
氯離子(以Cl計(jì))	＜500	ppm
總鐵	＜3	ppm
總正磷	3.5~5.5	ppm
鋅	0.8~1.5	ppm
余氯	0.2~0.5	ppm
細(xì)菌總數(shù)	10⁵	Cfu/ml

腐蝕指標(biāo)

項(xiàng) 目	控制規(guī)準(zhǔn)
項(xiàng) 目	控制規(guī)準(zhǔn)	控制規(guī)準(zhǔn)
腐蝕速度，mpy	＜3	＜5
微生物控制，CFU/ml	＜10⁶	＜5×10⁵
控制	污水符合GB8978-1996《污水綜合放規(guī)準(zhǔn)》

規(guī)準(zhǔn)

設(shè)備原材料、設(shè)備設(shè)計(jì)、、包裝、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中執(zhí)行以下規(guī)準(zhǔn)：

GB7190.2-1997	《大型玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔》
DL/T742-2001	《冷卻塔塑料部件技術(shù)條件》
HG20522-92	《化業(yè)企業(yè)冷卻水設(shè)計(jì)規(guī)定》
GBJ102-87	《工業(yè)循環(huán)冷卻水》
GB/T2577-89	《玻璃鋼樹(shù)脂含量試驗(yàn)方法》
GB/T1449-83	《玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲方法》
GBJ87-85	《工業(yè)企業(yè)噪聲控制》
GB/J17-88	《工業(yè)企業(yè)噪聲控制》
GBJ50009-2001	《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》
GBJ20001-2001	《建筑抗震》
HG/T3132-1998	《L型冷卻塔風(fēng)機(jī)》
GB213(4)-78	《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工、驗(yàn)收規(guī)范》
GB8237	《玻璃纖維增強(qiáng)塑料(玻璃鋼)用液體不飽和樹(shù)脂》
GB1446	《纖維增強(qiáng)塑料方法總則》
GB11352-89	《一般工程用結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》
GB708-88	《冷扎制鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》
GB/T13274-91	《一般用途軸流風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》
JB/TQ337-84	《通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡》
GB1236-85	《通風(fēng)機(jī)空動(dòng)力方法》
JB/TQ334-84	《通風(fēng)機(jī)振動(dòng)精度》
JB/TQ332-83	《通風(fēng)機(jī)油漆技術(shù)條件》
GB/T 13306	《標(biāo)牌》
GB/T13384-92	《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》
GB 4064	《電設(shè)備安裝導(dǎo)則》
GB4208-84	《外殼基本技術(shù)要求》
GB191-90	《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖標(biāo)記》
GB3538-83	《運(yùn)輸包裝件各部件的標(biāo)識(shí)方法》
GB6388-86	《運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志》
GB12348-90	《工業(yè)企業(yè)界噪聲規(guī)準(zhǔn)》
Q/LB08-95	《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)冷卻塔安裝》