一、翻板閥濾池/氣動(dòng)翻板閥配水系統(tǒng)概述：

翻板閥濾池技術(shù)源于瑞士蘇爾壽公司，因?yàn)V池反沖洗排水閥板在工作過程中可以在0～90°間翻轉(zhuǎn)而得名。具有截污量大、過濾效果好、節(jié)約反沖洗水、反沖洗后濾料潔凈度高等諸多優(yōu)點(diǎn)，并且濾池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資省，因此近年來(lái)在國(guó)內(nèi)逐漸得以推廣應(yīng)用。永嘉中特閥門有限公司吸收國(guó)外經(jīng)驗(yàn)，自己也研發(fā)制造出來(lái)了新型的濾池氣動(dòng)翻板閥。

的配水系統(tǒng)屬于小阻力范疇，由橫向配水管、豎向配水管和豎向配氣管組成的配水配氣系統(tǒng)構(gòu)成了配氣配水總渠和多條橫向配水管內(nèi)的雙層配氣配水層。由于濾池內(nèi)各配水管是獨(dú)立分開的，這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使配水配氣理論上具有較好均勻性，對(duì)施工的要求也低于一般的小阻力配水系統(tǒng)。

的沖洗方式與其它氣水反沖洗濾池不同，采用閉閥沖洗方式，沖洗和排水過程是分開的，濾池沖洗過程分氣沖+氣水聯(lián)沖+水沖、單獨(dú)水沖兩大階段，無(wú)論水沖氣沖時(shí)都不向外排水，一個(gè)沖洗階段結(jié)束后，靜止數(shù)十秒后再排水。因此，經(jīng)正確調(diào)試后的幾乎不會(huì)出現(xiàn)濾料流失現(xiàn)象。

二、配水系統(tǒng)構(gòu)造：

配水配氣系統(tǒng)由濾池的中間水渠、預(yù)埋安裝在中間水渠頂板上的豎向配水管、豎向配氣管、安裝在池底與配水配氣管相連的橫向配水管組成。

橫向配水管材質(zhì)為HDPE(高密度聚乙烯)，配水管橫斷面為上圓下方，上部半圓形為配氣空間，下部方形部分為配水空間。配水管底部按設(shè)計(jì)開孔比要求設(shè)置配水孔，配氣孔設(shè)在管兩側(cè)，配水管頂部設(shè)置放氣孔。

豎向配水管和豎向配氣管材質(zhì)為不銹鋼，配氣管上設(shè)有進(jìn)氣孔。豎向配水管和配氣管濾池中間配水渠頂板施工時(shí)預(yù)埋確保配水配氣管頂部底部的標(biāo)高*。

三、配水系統(tǒng)的安裝：

相比而言，配水系統(tǒng)安裝要求比V型濾池等小阻力氣水反沖洗濾池要低。濾池施工關(guān)鍵是豎向配水配氣管的預(yù)埋施工標(biāo)高誤差和濾池底板的找平誤差以及橫向配水管安裝的水平誤差。PE管配水系統(tǒng)的安裝在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。濾池的池壁及池底均已施工完畢，池壁裝填濾料標(biāo)高范圍內(nèi)已經(jīng)做拉毛處理，濾池的抗?jié)B及沉降試驗(yàn)均已經(jīng)完成，但濾池中間配水渠的頂板尚未施工，該處為二次澆注。

配水系統(tǒng)施工步驟及要求：

1、中間配水渠頂板的施工采用池內(nèi)二次澆注的方式，濾池在施工池底前，預(yù)留中間配水渠頂板的鋼筋，鋼筋要求雙層雙向，型號(hào)可與池底鋼筋相同或稍大。在中間水渠中安裝頂板模板，模板上采用固定件將豎向配水管和豎向配氣管的預(yù)埋安裝在模板上固定位置，調(diào)節(jié)配水管、配氣管的頂部標(biāo)高，單個(gè)池全部配水配氣管頂部標(biāo)高誤差控制在±2mm以內(nèi)。然后澆注混凝土，采用平板振動(dòng)器振搗，養(yǎng)護(hù)期滿后拆除底部支撐模板。

2、對(duì)濾池池底進(jìn)行找平，找平后單個(gè)池底平整度誤差應(yīng)不超過±5mm，整池平整度誤差應(yīng)不超過±10mm。

3、安裝橫向配水管。橫向配水管安裝時(shí)將管底部開設(shè)的配水管、配氣管孔對(duì)準(zhǔn)已安裝好的配水配氣管套入。橫向配水管兩側(cè)按一定間距要求設(shè)置厚度為5mm的墊片。

4、橫向配水管的固定。采用不銹鋼膨脹螺栓及不銹鋼壓板在每個(gè)墊片的中間位置固定。壓板及墊片中間均設(shè)有膨脹螺栓安裝孔，膨脹螺栓打入池底混凝土，然后擰緊螺帽。膨脹螺栓起到固定壓板和墊片的雙重作用，不銹鋼鋼壓板的兩邊壓板分別壓在兩根配水管凸出的邊沿。

四、配水系統(tǒng)反沖洗試驗(yàn)調(diào)試：

1、試驗(yàn)調(diào)試*條件

進(jìn)行濾池配水管反沖洗調(diào)試之前應(yīng)確認(rèn)濾池所有管道、閥門、鼓風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)安裝完畢并能正常運(yùn)行;濾池內(nèi)配水管按圖紙要求已經(jīng)安裝完畢，經(jīng)檢查后無(wú)松動(dòng)，池內(nèi)無(wú)雜物;卵石墊層及濾料尚未安裝;濾池內(nèi)可以正常進(jìn)水排水。以上條件均具備后方可進(jìn)行配水管的反沖洗試驗(yàn)調(diào)試。濾池試驗(yàn)調(diào)試前應(yīng)準(zhǔn)備好相關(guān)試驗(yàn)記錄及表格。

2、配水管布?xì)獠妓囼?yàn)?zāi)康?/span>

配水管布?xì)庠囼?yàn)?zāi)康氖菣z驗(yàn)豎向及橫向配水管安裝后、濾料及墊層裝填之前檢查：氣沖時(shí)單個(gè)配水管兩側(cè)及頂部氣孔中釋放的空氣是否均勻分布;濾池中各個(gè)配水管之間氣量是否均勻*;經(jīng)沖洗試驗(yàn)后配水管固定件是否有松動(dòng)。

3、配水管布?xì)獠妓囼?yàn)步驟

(1)試驗(yàn)濾池內(nèi)橫向配水管全部安裝完畢并調(diào)整水平后，充水至橫向配水管頂部以上100～200mm，風(fēng)機(jī)氣源待命;

(2)開啟一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，同時(shí)觀察濾池內(nèi)各配水管釋放的氣泡分布是否均勻，濾池各部位配水管釋放的氣泡分布是否均勻*?？煞磸?fù)幾次開啟風(fēng)機(jī)，然后持續(xù)2～3分鐘以便仔細(xì)觀察。如果試驗(yàn)中出現(xiàn)出現(xiàn)氣量異常的配水管，應(yīng)在記錄表格上對(duì)出現(xiàn)該現(xiàn)象的濾池部位及配水管進(jìn)行標(biāo)記。

(3)再開啟另一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，同時(shí)觀察濾池內(nèi)部所有橫向配水配氣管氣泡分布是否均勻，持續(xù)2～3分鐘;

(4)如果試驗(yàn)中出現(xiàn)氣量異常的配水管，應(yīng)在記錄表格上對(duì)出現(xiàn)該現(xiàn)象的濾池部位及配水管進(jìn)行標(biāo)記。試驗(yàn)停止后根據(jù)試驗(yàn)記錄找出濾池中氣量異常的配水管，重新核準(zhǔn)并調(diào)整配水管頂標(biāo)高。如果是由于配水管自身開孔問題，應(yīng)更換配水管，直至再次試驗(yàn)時(shí)氣量正常。

(5)進(jìn)行濾池布水試驗(yàn)時(shí)，濾池內(nèi)應(yīng)放水至翻板閥溢流口處，然后按照設(shè)計(jì)的反沖洗強(qiáng)度進(jìn)行布?xì)獠妓脑囼?yàn)。結(jié)束后放水檢查底部配水管的安裝是否牢固。

配水管布?xì)獠妓鶆颍ㄟ^檢驗(yàn)后，則進(jìn)行下一格試驗(yàn)，步驟同上。以上試驗(yàn)均通過后方可裝填卵石墊層及濾料層。按照設(shè)計(jì)要求加入濾料，依次進(jìn)行正常過濾和氣水反沖洗試車，驗(yàn)收合格后濾池即可投入使用。

五、/氣動(dòng)翻板閥的構(gòu)造：

1、閥門構(gòu)造

中特閥門生產(chǎn)的翻板閥主要由氣缸、驅(qū)動(dòng)曲臂、閥板框和閥板四大部分組成，四大部分的構(gòu)件均采用高強(qiáng)度不銹鋼材料制作。

2、工作原理

采用后縮空氣為動(dòng)力，由氣缸活塞桿帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)曲臂、閥門連桿使閥杠0～90°翻轉(zhuǎn)開閉。

3、安裝方式

閥體直接安裝于池壁的預(yù)留洞里，距離濾料面約10～20cm處，驅(qū)動(dòng)曲臂安裝于排水渠壁上，氣缸安裝排水渠頂蓋板上。

4、/氣動(dòng)翻板閥的性能

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