大桶水全自動灌裝生產(chǎn)線適用于灌裝生產(chǎn)3-5加侖(18.9L)大桶水。根據(jù)源水的不同,配置相應(yīng)的水處理設(shè)備,制作成純凈水、山泉水、礦泉水。全自動大桶水生產(chǎn)線主要包括源水過濾、殺菌系統(tǒng),空桶拔蓋、消毒、清洗系統(tǒng)和大桶水灌裝包裝生產(chǎn)線,對回收后的空桶進(jìn)行相應(yīng)的消毒、清洗處理,并進(jìn)行灌裝、封蓋,經(jīng)過后續(xù)一系列的包裝工序,成為市場所需求的成品大桶飲用水。目前,本公司所提供的大桶水灌裝生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)-2000桶/時(shí)。
大桶水全自動灌裝生產(chǎn)線采用食品級304不銹鋼制造,耐腐蝕、易清洗,所有焊縫接口處進(jìn)行拋光處理。所用電器元件均采用,如三菱、西門子、施耐德、亞德客等。電氣由PLC進(jìn)行全面控制,動作實(shí)現(xiàn)簡單,線路排查方便,運(yùn)行穩(wěn)定,自動化程度高。比如,當(dāng)存水罐內(nèi)水位達(dá)到下線時(shí),啟動水處理設(shè)備,當(dāng)達(dá)到上線時(shí),停止水處理設(shè)備,包括大桶水灌裝生產(chǎn)線的一切動作及檢測信號的回饋,都由PLC自動控制完成,是機(jī)、電、氣三位一體的全自動化大桶水生產(chǎn)設(shè)備。
設(shè)備組成:自動拔蓋機(jī)、空桶輸送系統(tǒng)、空桶檢漏裝置、自動內(nèi)刷桶機(jī)、自動外刷桶機(jī)、自動上桶裝置、大桶水灌裝機(jī)、自動上蓋機(jī)、在線式桶蓋消毒機(jī)、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、全自動桶口套膜機(jī)、蒸汽縮膜機(jī)、噴碼機(jī)、大桶水全自動套袋機(jī)、碼垛機(jī)。以下對大桶水生產(chǎn)線各組成設(shè)備進(jìn)行簡單的講解:
的用水量主要集中于大桶水灌裝機(jī),包括對空桶的沖洗和灌裝,通過這兩部分每小時(shí)的用水量來選擇相應(yīng)大小的水處理設(shè)備,并根據(jù)水質(zhì)檢測報(bào)告,選配相應(yīng)水處理設(shè)備。無論做純凈水還是做含有礦物質(zhì)元素的礦泉水、山泉水,前處理過濾設(shè)備大致相同,一般包括:石英砂過濾器(用于去除源水中存在的大雜質(zhì)顆粒)、活性炭過濾器(依靠活性炭強(qiáng)大的吸附作用,去除顏色、味道)、離子交換器(主要用于降低鈣鎂離子成分,降低水的硬度,達(dá)到軟化水的目的。此設(shè)備不用于含有礦物質(zhì)的水中,會減少礦物質(zhì)的含量,特殊情況下也會使用)、精密過濾器(去除一部分細(xì)微顆粒及細(xì)菌,減輕RO反滲透膜、超濾膜或納濾膜的過濾負(fù)擔(dān)),主要區(qū)別在于核心處理設(shè)備,生產(chǎn)純凈水采用的是RO反滲透技術(shù),生產(chǎn)山泉水、礦泉水采用超濾或納濾技術(shù),用于保留源水中所存在的礦物質(zhì)元素。過濾后的水進(jìn)入臭氧混合塔,利用臭氧強(qiáng)氧化作用,滅除一切細(xì)菌,zui終將成品水引入大桶水灌裝設(shè)備,分別用于沖洗和灌裝。山泉水、礦泉水中含有礦物質(zhì)元素,比起純凈水,更容易滋生細(xì)菌。一般采用紫外線和臭氧兩道殺菌,確保山泉水、礦泉水的保質(zhì)期。
全自動拔蓋機(jī):回收的空桶一般來自不同的環(huán)境,如學(xué)校、工地、辦公大樓等,其污染程度不一樣,對于被嚴(yán)重污染的空桶,在灌裝之前,需要人為對空桶進(jìn)行相應(yīng)的清洗。內(nèi)部稍帶灰塵的空桶直接上桶裝水就可以了。拔蓋機(jī)運(yùn)行過程:在輸送鏈帶動下,空桶進(jìn)入自動拔蓋機(jī),空桶信號到位后,拔蓋頭立即往下移動,對空桶進(jìn)行拔蓋,并利用風(fēng)力系統(tǒng),將桶口處的蓋子吹向的位置,進(jìn)行回收后循環(huán)利用。
空桶檢漏裝置:用于檢測回收后的空桶是否損壞,主要通過對空桶內(nèi)部進(jìn)行吹氣,并觀察壓力表,一旦壓力急劇下降,說明空桶存在損壞,人工將空桶剔除。實(shí)際生產(chǎn)過程中,耗氣量大,一般適用于大規(guī)?;耐把b水生產(chǎn)中,對于小規(guī)模桶裝水生產(chǎn)廠家而言,其實(shí)際用意不大。
全自動內(nèi)刷桶機(jī):用于對空桶的內(nèi)表面進(jìn)行刷洗,空桶進(jìn)入內(nèi)刷桶機(jī)后,一旦空桶的數(shù)量信號到位,夾緊裝置動作,使空桶固定不動,緊接著,氣缸開始動作,帶動毛刷桿慢慢往下深入空桶內(nèi)部,毛刷桿定位后,電機(jī)開始動作,帶動毛刷桿360度旋轉(zhuǎn),在毛刷桿的外表面設(shè)計(jì)有水孔,毛刷在旋轉(zhuǎn)過程中將水甩到桶的表面,對空桶內(nèi)部進(jìn)行*的清洗。
全自動外刷桶機(jī):用于對空桶的外表面及底部進(jìn)行刷洗,空桶進(jìn)入外刷桶機(jī)后,一旦空桶的數(shù)量信號到位,推桶裝置立即動作,將桶推至毛刷處,緊接著,電機(jī)帶動毛刷360度旋轉(zhuǎn),并且對準(zhǔn)空桶位置的噴水頭開始噴射,對空桶外表面及底部進(jìn)行*的清洗。以上講解的是直線式的外刷桶機(jī),這種是比較老式的,但比較實(shí)用。針對比較臟的空桶,建議采用旋轉(zhuǎn)式外刷桶機(jī)或推進(jìn)式外刷桶機(jī),污跡清除的更策底,清洗效果更好。
自動上桶裝置:在輸送鏈板帶動下,空桶自動到達(dá)自動上桶的位置,當(dāng)檢測到空桶的數(shù)量與設(shè)定值匹配,擋桶氣缸立即動作,將其余的空桶擋在外邊,等待下一批上桶。同時(shí),推桶氣缸動作,將空桶推入大桶水灌裝機(jī)外部的空桶定位裝置,實(shí)現(xiàn)自動上桶。
大桶水灌裝機(jī)的運(yùn)行過程:大桶水灌裝設(shè)備采用304食品級優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,耐腐蝕、易清洗,整機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋于一體,桶進(jìn)入大桶水灌裝機(jī)后,首先對桶內(nèi)部進(jìn)行消毒水噴射沖洗,大桶水灌裝設(shè)備的消毒工序分為兩道,一道為高濃度加熱消毒液,另一道為低濃度常溫消毒液,兩道消毒液之間安排滴干工序,避免兩種消毒液混合,使大桶內(nèi)部消毒的更*。大桶水灌裝設(shè)備支架底部安放了三個(gè)水箱,分別用于存放高濃度消毒液(此水箱帶加熱功能,通過灌裝機(jī)操作面板上的溫度控制裝置進(jìn)行溫控)、低濃度消毒液、回用水,此三個(gè)水箱各配一個(gè)水泵,使箱內(nèi)液體進(jìn)行無限循環(huán)。消毒工序走完后,緊接著對桶內(nèi)部進(jìn)行回用水沖洗,將大桶內(nèi)部的消毒液沖洗掉,瀝干后,進(jìn)入zui后一道無菌水(成品水)沖洗,將大桶內(nèi)部*的沖洗干凈,沖洗后的水流入大桶水灌裝設(shè)備的回用水水箱中,作為預(yù)沖洗。
14道消毒、沖洗工序走完后,自動下桶到桶裝水灌裝位置,一旦大桶水灌裝設(shè)備檢測到空桶到位信號,使灌裝閥自動向下移動,移動過程中首先與桶口緊密接觸,慢慢頂開灌裝閥口后,開始進(jìn)行灌裝,一旦灌裝滿后,自動進(jìn)行回流,達(dá)到設(shè)定好的灌裝時(shí)間后,灌裝閥立即向上移動,自動關(guān)閉閥門,結(jié)束灌裝。
灌裝結(jié)束后,立即進(jìn)入封蓋程工序,理蓋器位于大桶水灌裝設(shè)備的頂部位置,可通過人工放蓋,自動化要求高的廠家也可配臺自動上蓋機(jī),當(dāng)理蓋器內(nèi)部蓋子滿后,自動停止送蓋,當(dāng)缺蓋后,啟動送蓋裝置,蓋子蓋器理順后,進(jìn)入滑道,灌裝后的大桶水經(jīng)輸送鏈向前移動,經(jīng)過蓋子滑道口處自動掛蓋,緊接著進(jìn)入壓蓋機(jī)裝置,將蓋子牢牢壓緊在桶口。大桶水灌裝設(shè)備采用的是鏈板式壓蓋,由電機(jī)帶動,鏈板成斜坡狀,慢慢使蓋子受力壓入桶口,比起氣缸式壓蓋,對桶口的沖擊力要小的多,延長空桶使用壽命。
全自動上蓋機(jī):人工將雜亂無章的蓋子倒入上蓋機(jī)的儲蓋倉,通過鏈板將蓋子送入蓋子滑槽,再進(jìn)入壓蓋機(jī)構(gòu)進(jìn)行封蓋。
在線式桶蓋消毒機(jī):通過自動上蓋機(jī)將桶蓋送入理蓋裝置,在理蓋器中設(shè)計(jì)有光電檢測裝置,控制上蓋機(jī)的啟動與停止,缺蓋時(shí),上蓋機(jī)啟動,滿蓋時(shí),上蓋機(jī)停止。通過理蓋裝置將蓋子理順,依次進(jìn)入桶蓋消毒機(jī)內(nèi)部滑道,在風(fēng)力作用下,依次向前推進(jìn),在此過程中對蓋子依次進(jìn)行消毒液噴射、回用水沖洗、成品水沖洗,風(fēng)干后依次進(jìn)入滑道,等待掛蓋。相比傳統(tǒng)的消毒方式,節(jié)省人力、自動化程度高,避免蓋子與空氣二次接觸,有效提高大桶水產(chǎn)品質(zhì)量。
燈檢設(shè)備:封蓋后的大桶水必須經(jīng)過燈檢設(shè)備,人工肉眼檢測大桶水內(nèi)部是否存在雜質(zhì),布置好每一道安全防線,剔除不合格產(chǎn)品,給消費(fèi)者提供安全、健康的飲用水。
全自動桶口套膜機(jī):通過此設(shè)備可對桶口進(jìn)行自動套膜,代替人工套膜,一般用于大規(guī)模的桶裝水生產(chǎn)中。
蒸汽縮膜機(jī):通過電加熱方式產(chǎn)生高溫蒸汽,并利用高溫蒸汽使桶口膜進(jìn)行收縮,緊緊貼附在桶口表面。
全自動套袋機(jī):近兩年,隨著全自動套袋機(jī)的出現(xiàn),越來越多的水廠采購此設(shè)備來代替之前的人工套袋,大大降低了勞動強(qiáng)度,操作簡單,生產(chǎn)效率高。
碼垛機(jī):用于將成品大桶水按規(guī)定的順序進(jìn)行自動排列,一般按照16桶一層,堆3層,堆得太高運(yùn)輸不穩(wěn)定,容易壓壞桶,大大降低了工人的勞動強(qiáng)度。
全自動大桶水生產(chǎn)工藝流程圖