肉類加工是食品工業(yè)的重要組成部分，肉類加工廢水泛指屠宰場、肉類加工廠和肉類聯(lián)合加工廠排放的廢水。屠宰場即屠宰牲畜的場所。成品有牲畜胴體和內(nèi)臟，廢水來自退毛、解體、開腔、清洗腸胃等過程，以及地面設備沖洗等，廢水中含有血、毛、油脂、碎肉及從腸胃里洗出的飼料和糞便。肉類加工廠以屠宰場的鮮肉為原料，再加工成不同的肉制產(chǎn)品，其中解凍和洗肉排出的廢水量較大，主要含有碎肉、脂肪、血液、蛋白質(zhì)等，加工過程還排出部分洗滌水。肉類聯(lián)合加工廠的業(yè)務范圍從屠宰到肉類加工、成品包裝等過程，廢水成分更復雜。
肉類加工廢水的特征可概括為：懸浮物含量高，SS=500~1000mg/L,除無機性雜質(zhì)顆粒外，還含有很多流動性差的有機物如脂類和蛋白質(zhì)，它們約占COD的40%~50%。對不同企業(yè)，由于生產(chǎn)工藝、屠宰加工動物種類、管理水平、生產(chǎn)規(guī)模的不同，水質(zhì)水量變化較大，一般COD=1200~2200mg/L,BOD5=600~1200mg/L，油=100~300mg/L,Ph=6.5~7.5，可生化性較好。水質(zhì)渾濁，易腐易臭，形成浮渣，若車間內(nèi)毛發(fā)截留和分離不好，還含有大量毛發(fā)。我國的屠宰廠，廢水排放量大都在1000~2000m3/d。
肉類加工廢水處理。工藝的選擇應根據(jù)廢水的水質(zhì)、排放標準及企業(yè)的具體情況進行綜合分析對比后確定，通常包括三個組成部分：一是預處理，目的是去除廢水中的懸浮物和浮油，采用的方法以物化法為主，如篩網(wǎng)、沉淀、混凝沉淀、氣浮等。二是生物處理，這是整個處理工藝的核尺，通過微生物的新陳代謝作用，分解廢水中溶解性有機物，常用的方法有活性污泥法，如SBR、生物接觸氧化法、射流曝氣、氧化溝、淺層曝氣等。厭氧生物處理方法有酸化水解、UASB、厭氧濾池等。
該設備適用于養(yǎng)殖場、屠宰場廢水處理，肉類加工廢水處理我公司可依據(jù)具體的廢水水質(zhì)、排放標準及企業(yè)的具體情況進行綜合分析，設計出適合企業(yè)的污水處理方案，有效節(jié)省資源和費用，可達國家環(huán)保要求排放標準。
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