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半自動(dòng)蜜丸機(jī)適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中醫(yī)藥研究所、醫(yī)院、私人診所、中藥店、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場(chǎng)加工銷售點(diǎn)。整機(jī)采用不銹鋼制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。且體積小，耗能低，效率高，噪音小，無污染，操作簡(jiǎn)單，安全可靠。攪拌藥粉時(shí)需注意：中藥屬無粘性物料，需添加一定比例的藥用輔料，制作藥丸時(shí)藥面的粘性要適中，防止太軟或太硬，要攪拌得不粘手即可。

半自動(dòng)蜜丸機(jī)技術(shù)參數(shù)：

◆制丸規(guī)格:                          3、6、9克

◆電機(jī)轉(zhuǎn)速:                         1440轉(zhuǎn)/分

◆工作轉(zhuǎn)速:                          15轉(zhuǎn)/分

◆產(chǎn)    量：                         10-30kg/h

◆功    率：                         0.28KW , 電熱:1KW

注意事項(xiàng)

1、在操作蜜丸制丸機(jī)請(qǐng)全部閱讀本手冊(cè)，并應(yīng)保留好，便于將來參考。

2、任何未經(jīng)權(quán)責(zé)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的修改，都可能無法操作制丸機(jī)。

3、任何未經(jīng)權(quán)責(zé)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的修改而導(dǎo)致制丸機(jī)無法操作，責(zé)任由用戶自行承擔(dān)。

4、制丸機(jī)放在穩(wěn)妥的臺(tái)面上，工作臺(tái)面無其它相關(guān)物品，嚴(yán)禁用力拉撥電線，防止摔壞機(jī)械或發(fā)生其它事故。制丸機(jī)下腳不平可調(diào)節(jié)至平穩(wěn)。

5、當(dāng)制丸機(jī)工作結(jié)束后，請(qǐng)切斷制丸機(jī)電源。

6、不能讓制丸機(jī)插座過載，否則會(huì)引起火災(zāi)或電機(jī)損壞。

7、不要將異物和手放入在工作的制丸機(jī)內(nèi)（接觸制條制丸軸），以免引起軋傷或損壞制丸機(jī)。

8、工作時(shí)不要取下上蓋，以免軋傷或損壞制丸機(jī)。

9、每班工作前，在制丸機(jī)各油孔中加數(shù)滴油（無水食用油）。

10、必須使用的電源線，如電源線損壞，到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購(gòu)置、更換。

11、本機(jī)適用于環(huán)境溫度為5到40度，相對(duì)濕度為90%，電網(wǎng)電壓220V/50HZ，電源輸入有良好的接地。

12、如物料卡住，電機(jī)不工作，請(qǐng)立即關(guān)閉電源，清除被卡住物料后方可工作。

13、本機(jī)不使用時(shí)放在干燥、清潔、通風(fēng)處。

機(jī)配件

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、本機(jī)由壓餅軸、出條軸、制丸軸、電機(jī)、包衣器、加熱器、電器等元件組成。

2、一機(jī)多用，拆洗方便。

3、體積小。

4、重量輕。

5、性能穩(wěn)定。

6、操作方便。

7、噪音低。

8、造型美觀。

9、清潔方便。

10、安全省電。

11、與藥物接觸部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

12、制丸參考配方：

①、將藥物曬干加工成粉末，其細(xì)度為80-100目，熟地等藥物，采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳。

②、藥粉、米湯（大米熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米湯），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10∶1，米湯適量），攪拌成面團(tuán)狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。

③、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。

④、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。

操作說明

1、開機(jī)前，取下上蓋殼（如圖所示）在各油孔中加數(shù)滴無水食用油，用酒精洗滾軸及與藥物接觸部位，做除油、消毒處理。

2、藥物經(jīng)烘干粉成粉，達(dá)到80-120目，可配套的粉碎設(shè)備可使用本廠流水式粉碎機(jī)或200-500克搖擺式粉碎機(jī)。

3、蜂蜜按處方中藥粉的性質(zhì)，煉制成適宜程度的煉蜜。

4、制丸塊又稱和藥，將混合物均勻的藥粉與適宜的煉蜜混合成軟硬適宜，可塑性大丸塊。

5、制丸：將混合物搓成圓柱狀垂直投入壓餅槽，進(jìn)行壓餅，將餅狀藥物投入制條槽內(nèi)。取出成形條，將藥條一根一根橫放在制丸槽中，搓制成丸。

6、包衣：待藥丸制成后，放入包衣器中，放入包衣體可包成各種外衣。

7、拋光：待藥丸制成后，放入包衣器中，連續(xù)轉(zhuǎn)滾，滾動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，表面越光滑。

8、烘干：待藥丸制成后，放入包衣器中，打開加熱電源和外衣器可烘干。（也可用電吹風(fēng)烘干，或通風(fēng)處陰干）

9、水丸：將藥面放入水丸包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋水，可逐步流制成丸。

10、包衣器不用時(shí)，將離合器上靠近包衣器的黑色螺絲擰出，包衣器便可以直接取下（如再用，安好包衣器后，必須擰緊螺絲，在包衣器拉不出的情況下再使用）。

11、使用后，取下滾軸進(jìn)行清潔滾軸，安裝放回去。

12、設(shè)備表面及內(nèi)部必須保持清潔干燥。

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