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一體化預(yù)制泵站的用途及特點 ，一體化泵站 價格采用了微機智能與全自動應(yīng)急檢測雙保險控制模式，各臺泵均配備了獨立的變頻器或軟啟動器，從而形成多通道控制，使||喀什||克拉瑪依箱泵一體化生活增壓設(shè)備價格可靠性。

1、人機界面，觸摸式操作方式，可以隨時開停機，不影響設(shè)備的正常運行。

2、監(jiān)察顯示功能：以中文顯示以下設(shè)備信息
1）箱式無負(fù)壓給水設(shè)備整體的工作狀態(tài)：當(dāng)前時間、運行狀態(tài)、自動或手動狀態(tài)、故障提示、出口壓力值、巡檢倒記時。
2）水泵工作狀態(tài)：工頻或變頻、自動或手動
3）變頻器的主要運行數(shù)據(jù)：變頻器的電流、電壓、頻率、溫度、故障代碼以及故障代碼所對應(yīng)的中文解釋：
4）當(dāng)前故障及原因分析：發(fā)生了什么故障以及故障可能的原因。
5）可保留和顯示歷史壓力數(shù)據(jù)、歷史故障。
6）箱式無負(fù)壓給水設(shè)備詳細(xì)使用說明。隨機配備詳細(xì)使用說明，可隨時在線瀏覽，既需即用，方便快捷。
7）箱式無負(fù)壓給水設(shè)備維修及日常維護說明。詳細(xì)的在線指導(dǎo)，實用、方便。
3.控制參數(shù)設(shè)定、修改功能：直接在人機界面上根據(jù)中文提示設(shè)定、修改以下.
我們知道，傳統(tǒng)的供水離不開蓄水池或者水箱，水池中的水一般由自來水管網(wǎng)供給，這樣，原來有壓力的水進入水池后變成了零，然后從零開始加壓，造成大量的電力能源浪費。一體化泵站 價格很好的解決了這一點，它是一種能直接與自來水管網(wǎng)連接，對自來水管網(wǎng)不會產(chǎn)生任何副作用的二次給水設(shè)備，在市政管網(wǎng)壓力的基礎(chǔ)上直接疊壓供水，節(jié)約能源，并且還具有全封閉、無污染、占地量小、安裝快捷、運行可靠、維護方便等諸多優(yōu)點。廣泛用于高層建筑、居民小區(qū)、別墅、企事業(yè)單位、賓館、寫字樓、百貨商場、醫(yī)院、學(xué)校、體育館、高爾夫球場、機場等場所。

一體化預(yù)制泵站 總體要求

1、為交鑰匙工程，泵站主體由井筒、潛水泵、粉碎格柵、提升鏈、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。水泵、泵站控制系統(tǒng)、粉碎型格柵須是同一個制造商生產(chǎn)，并提供運輸、安裝指導(dǎo)、調(diào)試和售后服務(wù)。所提供的產(chǎn)品必須符合中華人民共和國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
預(yù)制泵站性能技術(shù)參數(shù)
1、具體設(shè)計參數(shù)詳見設(shè)計院設(shè)計圖紙和工程概況
2、使用條件：
液體：城市污水，雨水、排水、廢水和源水。
液體溫度低于40℃，液體PH介于6～9之間。
三、預(yù)制泵站設(shè)計、制造
1、模塊化濕井泵站：水泵采用自耦立式濕式安裝，均集成在同一個井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。要求操作及維護簡單，在運輸前進行預(yù)裝和工廠測試，使現(xiàn)場安裝時間zui小化，提高系統(tǒng)可靠性。
2、預(yù)置式泵站須為整體在工廠制造完成（含泵體、水泵、電氣設(shè)備、自動化控制設(shè)備），現(xiàn)場提供的條件只是開挖和提供380V電源。
四、預(yù)制泵站構(gòu)造
1、頂板
頂板材料由GRP制成。
頂蓋板內(nèi)外表面平整，不允許有深度2mm以上的裂紋，不允許有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。GRP材料外保護層加抗紫外線材料，防止長時間裸露在太陽光下面老化。
2、泵站上蓋
采用不銹鋼制成，帶安全格柵、通風(fēng)排氣管和扶手。必須加氣壓彈簧，輕松打開。
3、玻璃鋼筒體
※筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為集體，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)層厚度由結(jié)構(gòu)設(shè)計確定，筒體巴氏硬度達到40Ba以上，抗壓強度達到120MPa，環(huán)向拉伸強度達到150MPa，軸向拉伸強度達到60Mpa。出廠前須進行防滲漏試驗，確保無泄漏。
4、吊耳
外部一體化吊耳有利于安裝，且采用不銹鋼材質(zhì)。
5、配套水泵
（1）采用立式潛水離心式排污泵，可提升自動藕合式安裝，無堵塞葉輪型式。水泵與潛水電機直聯(lián)成一個整體。每臺潛水泵能在全浸沒或潛水電機露出液面的條件下連續(xù)工作，同時能適應(yīng)于連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行。潛水離心式排污泵能自由地通過固體顆粒，以及長纖維類物質(zhì)。整個旋轉(zhuǎn)零、部件在生產(chǎn)過程中進行嚴(yán)格的動平衡檢驗.
（2）泵是立式、單級及閉式流道式葉輪型潛水泵，并與電機直接聯(lián)結(jié)成一體構(gòu)成整泵，潛水污水泵能夠輸送原生和未經(jīng)過濾的污水，潛水式污泥泵能夠輸送城市污水處理中含固率在3-8%之間的各級沉淀污泥及濃縮污泥。潛水泵能自動穩(wěn)固地與泵的排水連接座耦合連接，并且水泵能在導(dǎo)向索/導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵站頂部自由滑動至水泵排水連接座，無需工人下至泵站底部進行檢查和安裝。
（3）潛水排污泵機組在無需看護的情況下，**運行在8000小時以上，整機使用壽命長達20年以上。
6、壓力管路
玻璃鋼（GRP）或不銹鋼304材料。所有管路在出廠前均通過壓力測試，以防泄漏?？筛鶕?jù)客戶要求配置各種法蘭。
7、服務(wù)平臺
內(nèi)置服務(wù)平臺，可根據(jù)客戶要求定制不同形式、位置和高度的平臺，材質(zhì)為玻璃鋼，※熱鍍鋅材質(zhì)不被接受。
8、液位傳感器
采用壓力傳感器，配套水泵控制系統(tǒng)，實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。
9、抗浮雙重底板設(shè)計
經(jīng)特殊設(shè)計的預(yù)制泵站智能化底部采用下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果。由于玻璃鋼密度輕，使用壽命長等特點而被廣泛應(yīng)用，但由于重量輕，因此設(shè)備外部底板必須是平面底板，以增加泵站筒體與基礎(chǔ)的接觸面，減少地下水對泵部筒體的擠壓力，底板與基礎(chǔ)采用化學(xué)螺栓連接.

  陳工  

泵站操作規(guī)程

一、    總則

1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)泵站設(shè)施正常運行的技術(shù)文件和依據(jù)。

2、本規(guī)程適用于泵站的管理人員。

3、泵站操作運行管理人員應(yīng)進行相關(guān)崗位的培訓(xùn)，應(yīng)達到懂原理、會操作、能診斷、可排故，同時還可進行簡單的維護管理，保證處理效果。

4、不認(rèn)真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進行操作，將可能造成事故或損失。

二、管理人員職責(zé)

1、泵站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和相關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實現(xiàn)安全運行，達到泵站運行預(yù)期效果。

3、每日做好營運工作記錄，接受上級主管和相關(guān)部門的檢查。

三、管理范圍

從污水進入提升泵站至污水流出泵站的各個單元。

四、工藝單元操作規(guī)程

（一）開機前的準(zhǔn)備工作

（1）開機前檢查泵站內(nèi)是否有較大的固態(tài)雜質(zhì)，如有則需及時清除以避免泵的損壞。

（2）若水泵或控制箱檢修過，在起動之前還應(yīng)檢查電源電壓是否與電機銘牌上標(biāo)注的電源電壓是否*。

（3）若長時間運行且發(fā)現(xiàn)提水能力明顯下降，則需對泵進行清理，清理后 的開機需試運行并觀察其運行效果。

（4）檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油，有無漏油現(xiàn)象。

（5）檢查其密封裝置是否完好。

（二）起動、控 制

1．起動起初，泵出口閥門全關(guān)或稍開，待排污泵正常運行后，再逐步打開出口閥至需要工況。    

開機運轉(zhuǎn)（手動）

① 合上閘后應(yīng)檢察運行情況是否正常，有無卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。
② 及時發(fā)現(xiàn)并清除障礙物，以免進入泵內(nèi)影響設(shè)備的正常運行。

（三）關(guān)閉（手動）

為了操作者的安全，必須嚴(yán)格按以下步驟操作：

（1）關(guān)閉閥門；

（2）按下關(guān)閉按鈕；

（3）讓潛水排污泵*停止運行；

（4）在潛水排污泵提起時,電機就不允許起動。

（四）靜態(tài)測量

在泵不運行期間，測量是必要的，無其它特別需要,在短時間停止運行后，可立即起動。如果潛水電泵長期不運行,必須進行有關(guān)的檢查，譬如絕緣值的檢 查，電機才能重新運行。

如果可能有冰凍，須提起潛污泵，在水平地面上把水放掉，或者排空進水池里的水。

（五）、使用注意事項

1. 水泵

（1）油腔內(nèi)是否有油；

（2）葉輪是否轉(zhuǎn)動正常，是否被雜物纏繞、堵塞；

（3）電源裝置是否安全、可靠、正常。電壓頻率應(yīng)符合規(guī)定（電壓為380±5%V，頻率為50±1%HZ）；

（4）嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以防發(fā)生意外；

（5）用500V兆歐表定期測量電泵電動機相間和相對地間絕緣電阻，其值不許小于2MΩ，否則應(yīng)拆機檢修，同時檢查電源接地是否牢固可靠。

（6）為了確保電泵的使用壽命，使其更好地為污水處理廠的運行服務(wù)，建議在正常工作條件下，電泵運行一年后對泵進行一次檢修，更換油室內(nèi)變壓器油。機械密封件、 易損件、補充或更換軸承潤滑脂（密封軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑脂）

葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，為了確保電泵抽水效率，當(dāng)密封環(huán)間 隙的zui大值超過2mm時應(yīng)予更換。

電泵長時間放置不用時，宜將電泵從水中取出，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。當(dāng)氣溫較低 時，也應(yīng)將泵提出，防止冰凍。
（六）設(shè)備的維修及保養(yǎng)

（1）設(shè)備運行時，應(yīng)每天檢查，是否出現(xiàn)跑 、冒、滴、漏，必要時應(yīng)及時修理、緊固。

（2）設(shè)備應(yīng)采取即壞即修措施。

（3）每年對設(shè)備外表進行一次油漆防腐處理。

（4）管、閥件損壞應(yīng)及時修理，必要時更換。

（5）設(shè)備長期停用，應(yīng)將積沉液體放空，并用自來水清洗干凈。

2、電器控制儀器、儀表的維修及保養(yǎng)

（1）計量儀器、儀表應(yīng)每年由計量部門校準(zhǔn)。

（2）電機應(yīng)每周用兆歐表檢查定子繞組對地絕緣電阻，zui低不得小于要求阻值。用萬用表檢測三相線圈電阻是否平衡。用萬用表檢測工作電流是否超過銘牌額定電流。

（3）液位控制器應(yīng)每天檢查是否動作正確。出現(xiàn)失靈，應(yīng)檢查浮球或打開接線盒是否損壞或短路，正確修理。

五、班后

①下班前應(yīng)進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決或做好記錄；

②對水、電等各種管線閥門進行檢查，并應(yīng)處于良好的備用工況狀態(tài)；

③做好交接班記錄，認(rèn)真交接班。

六、其它注意事項

1、認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，特別是對設(shè)備巡檢時一定要高度集中，不得跨安全防護欄外作業(yè)。

2、機電設(shè)備檢修應(yīng)切斷電源，在電控室開關(guān)處示掛“不許合閘”標(biāo)示前；電控室設(shè)置安全標(biāo)識。

3、站區(qū)四周應(yīng)設(shè)有圍欄，防止閑人隨便通行；

4、操作管理人員，每班不少于3次巡查，并作好運行記錄，交換班人員作好交接班記錄;

5、站區(qū)內(nèi)可進行綠化、美化環(huán)境。

6、設(shè)備設(shè)置標(biāo)牌，護欄等安全設(shè)施處設(shè)置警示標(biāo)志。