本產品采用不銹鋼精密鑄造外殼，油室采氟橡膠雙面機械密封，外室用單面氟橡膠機械油封結構，有效減少了骨架油封與軸之間摩擦而造成密封進水的問題。   用可與輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水，廣泛應用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、海鹽水、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。  另外可依客戶要求定做全保型、 耐高溫型全不銹鋼泵。

一、不銹鋼切割泵使用方法及注意事項

1. 使用前應仔細檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。

2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。

3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口，其連線應平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發(fā)生危險。

4. 切割泵接通后的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果電泵反轉，只需將電纜線中的任何二根線對調一下接線位置即可。

5.電泵的機殼地線必須嚴格按有關規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水做?~或移動，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。

6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。

7.不得將電泵*處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%)，能控制在建議使用揚程范圍以內，以防電泵因超載而燒壞電機。

8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面*運行，以防電泵過熱損壞。

二、不銹鋼切割泵維護保養(yǎng)

1.電泵應有專人管理與使用，井定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。

2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應將電泵放入清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證電泵的清潔。

3，電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出，不要*浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。

4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時后應加注或更換油室中機油（10號變壓機油）使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。

5，電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經0.2MPa氣密試驗檢査，以確保電機密封可靠。

6，葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應更換。