湖南大型次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備

加鹽周期長(zhǎng)(3~7天加一次鹽即可)，降低操作員工作量；

進(jìn)水軟化裝置，延長(zhǎng)電清洗周期；

精密電解液配置系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)3%鹽水精確制備，精準(zhǔn)控制鹽耗；

率電解槽，實(shí)現(xiàn)低鹽耗、低電耗目標(biāo)，且更節(jié)能、更環(huán)保；

PLC(可編程控制器)+HMI(觸摸屏):實(shí)現(xiàn)智能控制、智能管理，操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠；

表面經(jīng)氧化處理鋁型材機(jī)架，耐腐蝕、抗老化；

撬裝模塊化設(shè)計(jì)、可靈活組裝，且結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、場(chǎng)地適應(yīng)性強(qiáng)；

湖南大型次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備

1.溶鹽系統(tǒng)

    采用無(wú)動(dòng)力靜態(tài)方式溶鹽，無(wú)需電力、無(wú)電氣設(shè)備與鹽水接觸，與攪拌溶鹽、泵循環(huán)溶鹽、氣動(dòng)溶鹽等相比，具有節(jié)能、穩(wěn)定、易操作等優(yōu)勢(shì)；

2.電解液配置系統(tǒng)

    通過在線配比系統(tǒng)，能夠精準(zhǔn)配置形成3%鹽水，進(jìn)入電解槽的鹽水濃度精確，從而使得電解槽產(chǎn)液濃度及產(chǎn)量穩(wěn)定；

3.電解系統(tǒng)

電材料組成：陰陽(yáng)全部采用純鈦材料,其中陽(yáng)涂覆五元納米貴金屬；

涂層使用壽命：7年以上，可重復(fù)涂層、重復(fù)使用；

電使用壽命：10年以上 ；

制取1Kg有效氯鹽耗：≤4Kg；

制取1Kg有效氯直流電耗：≤4.0Kw；

電解槽材料組成：透明殼體，易于觀察電解槽內(nèi)部電運(yùn)行情況；

活套密封技術(shù)，易于電拆卸、維護(hù)；

4.電解槽除垢系統(tǒng)

水軟化系統(tǒng)：設(shè)備用水通過軟水系統(tǒng)去除鈣鎂離子，降低水硬度，防止垢體沉積于電板上，延長(zhǎng)電酸洗周期；

酸洗系統(tǒng)：采用自動(dòng)酸洗及*回酸技術(shù)，有效去除電板上硬結(jié)垢物質(zhì)，電解槽效率；

5.閉環(huán)投加系統(tǒng)

    采技術(shù)，通過變頻器、計(jì)量泵、在線余氯儀、流量監(jiān)測(cè)儀等構(gòu)成閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使得藥液投加準(zhǔn)確、穩(wěn)定；

6.智能控制系統(tǒng)

精簡(jiǎn)設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)便；元件，以質(zhì)為先；智能控制，智能管理；

控制系統(tǒng)：采用觸摸屏與西門子PLC，構(gòu)成智能控制系統(tǒng)；

低壓元件：采用ABB、菲尼克斯、和泉等際器件，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行；

調(diào)試監(jiān)控：帶遠(yuǎn)程調(diào)試功能，可在公司監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)、修改查看程序，以度判斷解決問題；

設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、罐體液位狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)等均可通過觸摸屏顯示及設(shè)置；

可配置以太網(wǎng)模塊，將信號(hào)上傳上位機(jī)