衛(wèi)生服務中心一體化污水處理設施水力停留時間(HRT)
水力停留時間與進水水質、溫度等因素有關,A2O工藝整個運行時間在6~8h左右,HRT(厭氧/缺氧/好氧)=1/1/(3~4)。厭氧池水力停留時間一般為1~2h,缺氧池的水力停留時間一般為1.5~2h,好氧池的水力停留時間一般為6h左右。
處理重金屬廢水
傳統(tǒng)的重金屬廢水主要包括的處理技術主要包括了化學沉淀法離子交換法活性炭吸附法沉淀吸附法等其他方法,而這些方法的成本特別高,利用膜技術不僅可以降低成本,而且是可以使廢水達到應有的標準,還可以回收有永物質。一般對于加工廢水采用沉淀法,這樣可以大大的減少生產(chǎn)浪費,生產(chǎn)效率的提高是重金屬離子沉淀出去的技術,廢水大效率回收,廢水處理過程中重金屬離子的濃度也會大大的降低,能夠達到回收利用的標準,并且可以有效率地分離出其他粒子。
倒置A2O工藝
倒置A2O工藝主要是針對缺氧反硝化碳源不足而改進設計的,其工藝流程見圖3,將缺氧池置于厭氧池前面,來自二沉池的回流污泥和全部進水或部分進水,50%~150%的混合液回流均進入缺氧段,將碳源優(yōu)先用于脫氮。
缺氧池內(nèi)碳源充足,回流污泥和混合液在缺氧池內(nèi)進行反硝化,去除硝態(tài)氧,再進入?yún)捬醵?,保證了厭氧池的厭氧狀態(tài),強化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段,缺氧段污泥濃度較好氧段高出50%,單位池容的反硝化速率明顯提高,反硝化作用能夠得到有效保證。某污水處理廠采用倒置A2O工藝進行了中試試驗研究,系統(tǒng)運行穩(wěn)定后,BOD去除率在90%以上,出水TN去除率為80%左右,TP的去除率穩(wěn)定在85%以上。采用批式實驗對
昆明
某污水處理廠倒置A2O工藝進出水水質進行了研究,結果表明倒置A2O工藝對有機物和NH+4-N的去除率分別為89.4%和98.6%,A2O缺氧池內(nèi)碳源不足導致反硝化反應受到限制,倒置A2O優(yōu)先利用進水中的碳源進行反硝化,系統(tǒng)脫氮效果優(yōu)于A2O。
熱濃縮工藝:熱濃縮工藝主要原理是利用熱能將液體中的固體高倍濃縮,普遍設備龐大,能耗較高,目前主要有多效蒸發(fā)、機械壓縮蒸發(fā)、膜蒸餾等技術。多效蒸發(fā)技術成熟,已經(jīng)在海水淡化、化工行業(yè)中得到廣泛應用,通過多級蒸發(fā)器的串聯(lián),清水回收率一般在90%左右。機械壓縮蒸發(fā)技術利用渦輪發(fā)動機的增壓原理,采用機械壓縮的方法減少蒸汽消耗,可降低能耗,清水回收率一般在92%左右。膜蒸餾利用工業(yè)廢熱等廉價能源,對無機鹽、大分子等不揮發(fā)組分的截留率接近*,并且可處理高濃度廢水,但該工藝目前還處于研究階段。
衛(wèi)生服務中心一體化污水處理設施A2O工藝及其變式的比較分析
A2O工藝脫氮除磷過程的主要問題在于硝化長泥齡與釋磷、反硝化短泥齡的矛盾,反硝化與釋磷碳源分配矛盾以及污泥回流破壞厭氧環(huán)境,影響除磷問題。A2O工藝的三種變式也主要是針對這三個問題而設計的。
普通A2O工藝通常用于C/N-C/P比值較高的污水,由于碳源充足,脫氮與除磷在爭奪碳源上矛盾較小,易生物降解的含碳有機物量大,回流污泥中的NO-x-N在厭氧區(qū)消耗的碳源不至于對釋磷產(chǎn)生明顯影響,系統(tǒng)能達到較好的除磷效果。改良型A2O工藝在厭氧池前端增設的缺氧調(diào)節(jié)池利用部分進水中的有機物對回流污泥中的NO-x-N反硝化,一定程度上減輕了NO-x-N對厭氧區(qū)聚磷菌釋磷的不利影響,保持了厭氧區(qū)相對“壓抑”的環(huán)境,但由于缺氧調(diào)節(jié)池從進水中得到的碳源有限,反硝化脫氮主要發(fā)生在后續(xù)的缺氧池,同時進水中的碳源沒有*進入?yún)捬醭赜糜诔?,終的處理效果還是受回流污泥的比例(泥齡)和進水中有機物的含量及分配比例影響,一般改良型A2O工藝若要達到較高的氮磷去除率,也要求污水具有較高的C/N、C/P比值。由于增設了預缺氧池,改良的A2O工藝基建費用增加,占地面積、處理成本增大。