無錫煤矸石破碎設(shè)備廠家 硅粉粉碎機(jī)品牌 生產(chǎn)破碎機(jī)
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鄭州長宏機(jī)械制造有限公司
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品 牌
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所 在 地鄭州市
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更新時(shí)間:2023-10-24 09:51:55瀏覽次數(shù):1338次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線特別說明:礦山設(shè)備工藝復(fù)雜,需要根據(jù)客戶需求配置設(shè)備,實(shí)際請一三七八三五九零五零九 同號(hào)
寶雞時(shí)產(chǎn)150噸沙石料破碎生產(chǎn)線
沙石料破碎生產(chǎn)線
特別說明:礦山設(shè)備工藝復(fù)雜,需要根據(jù)客戶需求配置設(shè)備,實(shí)際請一三七八三五九零五零九 同號(hào)
鄭州長宏機(jī)械沙石料破碎生產(chǎn)線應(yīng)用廣泛,節(jié)能環(huán)保,在全國各地都有生產(chǎn)現(xiàn)場,隨著科技和國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,螢石已成為現(xiàn)代工業(yè)中重要的礦物原料,許多發(fā)達(dá)國家把它作為一種重要的戰(zhàn)略物資進(jìn)行儲(chǔ)備。在其利用之前需要進(jìn)行選礦工藝加工,得到人們所需要的成品。寶雞時(shí)產(chǎn)150噸沙石料破碎生產(chǎn)線
沙石料破碎生產(chǎn)線中原礦石由振動(dòng)給料機(jī)喂入顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎(也可稱為初級破碎、一級破碎,把原礦破碎至20-50mm)。初步破碎后的礦石被送入細(xì)碎機(jī)進(jìn)行二次破碎(把礦石破碎至3-5mm,且占總量的60%--90%),經(jīng)過兩段破碎后的礦石就可以進(jìn)入制砂機(jī)進(jìn)行研磨作業(yè)。后,尾礦排入尾礦庫。寶雞時(shí)產(chǎn)150噸沙石料破碎生產(chǎn)線
由此可見,顎式破碎機(jī)在沙石料破碎生產(chǎn)線的選礦工藝中起著主導(dǎo)作用,是顎式破碎機(jī)帶動(dòng)著以下每一步的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。如果沒有顎式破碎機(jī)在其中的主導(dǎo)作用,以下生產(chǎn)是無法正常進(jìn)行的。所以,顎式破碎機(jī)在眾多礦產(chǎn)資源的利用中都是*的設(shè)備。可以說,顎式破碎機(jī)也帶動(dòng)著礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用。
顎式破碎機(jī)工作原理:電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近,與此同時(shí)物料被壓碎或劈碎,達(dá)到破碎的目的;當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí),肘板與動(dòng)顎間夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下,離開固定顎板,此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性地壓碎和排泄物料,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
沙石料破碎生產(chǎn)線顎式破碎機(jī)的性能優(yōu)勢表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1.破碎腔深而且無死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量;其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻;
2.墊片式排料口調(diào)整裝置,可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設(shè)備的靈活性;
3.潤滑系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,保養(yǎng)工作量??;結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,運(yùn)營費(fèi)用低。
4.設(shè)備節(jié)能:單機(jī)節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上;排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要要求;噪音低,粉塵少。
如何增加沙石料破碎生產(chǎn)線顎式破碎機(jī)軸承的使用壽命?
顎式破碎機(jī)軸承損壞的主要原因是軸套在使用一段時(shí)間后會(huì)形成階梯狀,這樣致使軸套還未套緊,端部已頂在階梯上,從而使軸套和軸不能*緊密配合。拆卸時(shí)可將焊點(diǎn)磨去,按照下述方法可大大延長軸承壽命一年以上,真正做到軸承長壽。維護(hù)方法如下:
1、將階梯位置的高出點(diǎn)磨去,用直尺放置觀看無光線為準(zhǔn)。
2、將軸承套大端切除8-10mm。
3、若偏心軸螺紋已損壞,此時(shí)無法用螺母緊固,可采用厚16mm鋼板用車床加工一個(gè)環(huán)圈,環(huán)圈內(nèi)徑和軸承套小端內(nèi)徑相同,外徑同軸承套的螺母外圓相同。
4、環(huán)圈、螺母、軸承等裝配完備后,將環(huán)圈與軸均分6點(diǎn)對稱焊接,每段焊縫20mm。注意焊時(shí)要斷續(xù),不可使軸承過度受熱。
5、將螺母向環(huán)圈擰緊,使軸承套反向移動(dòng)和軸緊固。
6、將環(huán)圈與軸承套螺母用電焊均分2點(diǎn)焊接,焊縫長10mm為宜。
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