不銹鋼防爆接線控制箱

本項目的控制系統(tǒng)監(jiān)控成品罐區(qū)的各項參數(shù)，影響著成品裝車。因此，項目實施的難度主要集中在項目施工。即便在整個裝置停車大修期間，罐內(nèi)也存有物料，很多時候需要進行物料裝車作業(yè)。因而，需要在開工前制定詳細的施工方案，確保不因系統(tǒng)技改出現(xiàn)各類生產(chǎn)或安全事故。

（1）原有系統(tǒng)在線運行，安裝新系統(tǒng)新系統(tǒng)沒有*上線前，舊系統(tǒng)需保持運行狀態(tài)。本項目施工需要先將新系統(tǒng)安裝調(diào)試完成，逐罐進行切換，縮短罐區(qū)測點切換時間。在裝置停車前1個月，開始機柜安裝、橋架安裝，電纜敷設(shè)等工作。完成這些工作需要在罐區(qū)圍堰內(nèi)進行動火作業(yè)，根據(jù)現(xiàn)行的安全管理要求，需要完整的工藝交出及監(jiān)控措施。本項目施工時編制了詳細完整的控制措施，并由公司安監(jiān)部安排人員參與作業(yè)監(jiān)護。由于涉及到爆炸危險區(qū)域內(nèi)動火作業(yè)，作業(yè)前需編制詳細的作業(yè)方案，過程中應(yīng)嚴(yán)格按照方案提出的措施執(zhí)行。

（2）新系統(tǒng)上電調(diào)試

新系統(tǒng)安裝完成后，立即開始上電調(diào)試工作。由于現(xiàn)場測點未接入系統(tǒng)，當(dāng)前階段可以完成的工作是將廠家的組態(tài)程序?qū)胄孪到y(tǒng)，對各類IO點抽查測試，基本是每個卡件只抽查一個點。工藝人員核對聯(lián)鎖和操作畫面組態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時修改。這部分工作能夠保質(zhì)保量提前完成，是縮短系統(tǒng)切換時間的根本保證。同時完成主電纜的剝線、校線工作，準(zhǔn)備按照工藝交出計劃，逐罐進行系統(tǒng)切換。

（3）系統(tǒng)切換

不銹鋼防爆接線控制箱 新系統(tǒng)調(diào)試正常，主電纜敷設(shè)完成，校線完成，開始按照工藝交出的罐進行系統(tǒng)切換。限于現(xiàn)場條件，原有RTU的防爆接線箱安裝在就地控制柜內(nèi)，為了利用就地控柜，只能先拆除原有RTU防爆箱，安裝新的防爆接線箱，此時該RTU所帶罐處于進出口閥均關(guān)閉狀態(tài)，物料無進出，工藝人員采用就地儀表監(jiān)控物料狀態(tài)，每個RTU切換時間約為10h。在原RTU系統(tǒng)中，所有點均在同一個RTU中接線，新系統(tǒng)將DCS、SIS、GDS分別獨立設(shè)置。因此，在現(xiàn)場也按照測點接入的系統(tǒng)分別設(shè)置防爆接線箱，不僅符合規(guī)范要求，同時也便于后續(xù)維護。

（4）舊系統(tǒng)拆除

系統(tǒng)切換完成后，現(xiàn)場的RTU已拆除完畢，需要拆除的還有原操作室的RTU供配電柜，拆除新機柜間的暖氣管線，這些工作完成后，進行玻璃幕墻施工，將原有操作室的一部分變更為機柜室，如圖1所示。