電鍍污水排污化工泵性能優(yōu)勢(shì):
1、廣泛用于腐蝕液體、循環(huán)或輸送,電鍍、化工、皮革、染整廢水、廢氣處理等行業(yè)。
2、耐腐蝕化工泵的后蓋、耐空轉(zhuǎn)水箱及機(jī)械密封一體成型,減少泄露,增強(qiáng)了機(jī)械強(qiáng)度。
3、內(nèi)置可空轉(zhuǎn)水箱采用了流體力學(xué)及重力學(xué)原理,使內(nèi)部冷卻水能夠充分對(duì)流,冷卻機(jī)械密封。
4、內(nèi)置的六個(gè)冷卻回流孔能夠更加有利于循環(huán)冷卻,實(shí)現(xiàn)無(wú)水可空轉(zhuǎn)。
5、可空轉(zhuǎn)水箱采用了結(jié)構(gòu)型設(shè)計(jì),充分利用了泵浦的內(nèi)置空間,大大縮減了泵浦的結(jié)構(gòu),使之整體機(jī)械強(qiáng)度增強(qiáng),輕巧美觀。
電鍍污水排污化工泵的啟動(dòng)與停機(jī)
1、關(guān)閉出口管路截止閥(必須保證小流量);確認(rèn)吸入閥全開(kāi),排出閥關(guān)閉或微開(kāi);有小流量管路時(shí),排出閥全關(guān),全開(kāi)小流量閥。
2、啟動(dòng)電機(jī),使泵轉(zhuǎn)子達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)速度;緩慢打開(kāi)出口閥使泵的出口壓力、流量達(dá)到規(guī)定數(shù)值。開(kāi)出口閥同時(shí)應(yīng)檢查電機(jī)電流變化,避免電機(jī)過(guò)載。在流量增加時(shí),還應(yīng)注意泵的密封有無(wú)異常泄漏、泵的振動(dòng)情況是否正常、泵體和電機(jī)等有無(wú)異常聲音、出口壓力的變化等,如泵有異常的泄漏、異常的振動(dòng)、異常的噪音或出口壓力低于設(shè)計(jì)值,應(yīng)查明原因并進(jìn)行處理。
3、當(dāng)排污化工泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查泵的出口壓力、出口流量、電機(jī)電流、軸承和密封處的溫度、潤(rùn)滑油的油位、泵的振動(dòng)、噪音以及密封處泄漏情況;(根據(jù)工藝需要)關(guān)閉小流量旁路的閥門(mén)。
4、停機(jī)時(shí)慢慢關(guān)小排出閥,直到流量達(dá)到小流量為止。切斷電源,停泵,關(guān)閉出口閥。
5、設(shè)有小流量旁通管路時(shí),在旁通閥全開(kāi)的情況下關(guān)閉排出閥,然后切斷電源停泵。高溫泵要在降溫到80℃以下時(shí)才可停止循環(huán)水;密封系統(tǒng)(沖洗液、密封氣)要在停泵20分鐘以后視情況停止。
6、備用泵:吸入閥全開(kāi),排出閥全關(guān)(設(shè)有小流量旁通管路時(shí),旁通閥全開(kāi),排出閥全閉),從而使泵內(nèi)處于滿液的吸入壓力狀態(tài)。備用泵的冷卻水要繼續(xù)投用,保持潤(rùn)滑油液位不低于規(guī)定油位。冬季要特別注意檢查,保持伴熱線、冷卻水暢通,避免凍凝。備用泵要按規(guī)定盤(pán)車(chē)。
7、 (停車(chē)后)需要檢修的泵,停泵(降溫)后先關(guān)閉干氣密封系統(tǒng)氮?dú)馊肟陂y,將密封腔泄壓,再*排出泵內(nèi)液體和冷卻系統(tǒng)中的冷卻水,使泵體內(nèi)的壓力下降為零,泵內(nèi)殘存的物料吹掃干凈,所有閥門(mén)全部關(guān)閉,現(xiàn)場(chǎng)處理要滿足HSE要求。