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河南潛合自動化科技有限公司
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產品型號QHST-1
品 牌
廠商性質生產商
所 在 地新鄉(xiāng)市
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更新時間:2016-06-07 15:25:29瀏覽次數(shù):824次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線重錘式料位計用于監(jiān)測料斗、筒倉、儲罐等容器內粉末、顆粒和液體高度或近似重量的實時測量。它通過直接測量頂部無料空間距離,間接達到測量料層內物料高度 的目的,并且可以根據不同的工況選擇配置各種法蘭、重錘及操作界面或遠程通訊等,實現(xiàn)了人性化、科學化、合理化的設計宗旨。其中QHYC-Ⅰ系列用于冶金 行業(yè)的料位測量,QHLC-Ⅰ系列用于糧油加工業(yè)的料位測量,QHSN-Ⅰ系列用于水泥廠的料位測量。
中鐵十一局鐵二處現(xiàn)有分布于全國的拌合站50余座,每個拌合站由1-3臺拌合線組成。在實際的運行中存在如下的問題:
在拌合站,一個雙機組的攪拌站1年時間內有1000噸左右的水泥“丟了”,丟到哪里了?眾多的猜疑,也引發(fā)了很多的管理問題。
物料入倉時是經過地磅稱量的,地磅的精度在±1%,是滿量程的±1%,也就是說一個100噸的地磅引起的誤差可能是2噸,每次40噸水泥進來,就可能*.8噸;出料采用增量稱,盡管采用了一些稱重算法,但往往效果不佳,每次稱量的誤差也在100KG左右,每天下料若干次,引起的稱量誤差就更大了,就這樣,1000噸水泥沒有了。。。
商砼站在建設初期,為了防止氣力輸送過程中“冒倉”,在倉頂安裝了“安全閥”,在倉滿時,安全閥動作,大量水泥或粉煤灰通過“安全閥”泄壓,達到防止倉頂“掀頂”事故。但同時大量的水泥或粉煤灰外泄到空氣中,引發(fā)粉塵污染,且料倉高度均在15-20米以上的高空,粉塵飄逸面積大,對城市的空氣造成了較大面積的污染。
在生產過程中,由于倉容存量一直是困擾商砼站管理的一個顯著問題,磅房操作工不斷的到現(xiàn)場,通過“敲錘”的方法獲取料位,決定是否送料,送料多少的問題。浪費了大量的人力,且磅房人員一直處于恐慌之中,因為“冒頂”是要罰款的。
一次冒頂事故,損失的水泥在2噸左右,清理冒出的水泥需要人工到倉頂進行,浪費人力、財力。
目前的倉內存量測量,流行的方法是在倉頂綁一根繩子,繩子上綁一個“鐵錘”,人工通過繩子調整鐵錘位置,通過擺動繩子進行敲擊,獲取物料平面的位置,該方法由于繩子在戶外,老化后斷裂,造成“鐵錘”落到頭頂,引發(fā)安全事故。
對拌合站而言,每天或每周進行物料盤點是必要的工作,但由于缺乏必要的測量設備,停產盤點又影響工程進度,所以就形成了無料就送,以生產的混凝土推算消耗水泥的慣用方法,嚴重的影響了企業(yè)精細化管理的進程。
綜上,通過一種科學的方法,精確、及時的獲取倉內存量,用于指導是否送料、是否上料,已成為必須解決的一個問題,特提出此方案,*的解決拌合站的倉內存量測量問題。
2012年6月,我公司立項研發(fā)重錘式料位計,并于13年2月在水泥廠、白灰窯企業(yè)批量使用。2015年2月,受冀東水泥委托,研發(fā)商砼站的倉容測量系統(tǒng),并與2015年2月起陸續(xù)在冀東水泥的攪拌站使用至今,期間北京的住總、建工、恒坤、中建等混凝土公司相繼合作,通過48家攪拌站6個月的市場檢驗,形成了一套完整的商砼站倉容測量與報警系統(tǒng),系統(tǒng)總體方案如下:
1、倉頂料位計
在倉頂?shù)?ldquo;特殊位置”安裝重錘式料位計,每個倉頂安裝1臺,通過無線網絡與安裝于磅房的控制系統(tǒng)聯(lián)網。
經過公司*的實驗,我們研發(fā)了一套倉頂安裝位置計算軟件,經過現(xiàn)場測量倉的尺寸,通過軟件,計算實際的安裝位置,故此位置稱之為“特殊位置”。
2、倉頂阻旋開關
在倉頂垂直向下安裝阻旋開關,阻旋開關的電源取自于重錘式料位計,信號通過重錘式料位計進入控制系統(tǒng)。
3、磅房控制系統(tǒng)
在磅房安裝倉容控制系統(tǒng)軟件及觸摸屏,便于操作人員的操作。
4、現(xiàn)場報警裝置
在現(xiàn)場上料口安裝現(xiàn)場報警裝置,在倉滿及報警時可以提醒上料人員立即采取措施。
以下為*文件的摘錄:
住房城鄉(xiāng)建設部關于發(fā)布行業(yè)標準《預拌混凝土綠色生產及管理技術規(guī)程》的公告
現(xiàn)批準《預拌混凝土綠色生產及管理技術規(guī)程》為行業(yè)標準,編號為JGJ/T328-2014,自2014年10月1日起實施。
本規(guī)程由我部標準定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行。
住房城鄉(xiāng)建設部
2014年4月16日
在該標準中5.2.3對料位計的使用提出了具體要求:
4.料位倉必須安裝料位儀,料位儀顯示部分裝置位置宜便于上料人員吹灰控制。
重錘式料位計用于監(jiān)測料斗、筒倉、儲罐等容器內粉末、顆粒和液體高度或近似重量的實時測量。它通過直接測量頂部無料空間距離,間接達到測量料層內物料高度 的目的,并且可以根據不同的工況選擇配置各種法蘭、重錘及操作界面或遠程通訊等,實現(xiàn)了人性化、科學化、合理化的設計宗旨。其中QHYC-Ⅰ系列用于冶金 行業(yè)的料位測量,QHLC-Ⅰ系列用于糧油加工業(yè)的料位測量,QHSN-Ⅰ系列用于水泥廠的料位測量。
重錘式料位計的主要部件有:重錘、安裝法蘭、測量機構、吹灰裝置、導向輪、鋼絲繩、鋼絲繩卷筒、擺桿機構、控制單元、電機、測控單元、計量單元和電氣接口。
工作工程由控制器控制,操作員可設定控制器的自動、手動工作模式,傳感器接到探測命令時,電機正轉,經減速機構后帶動繞線筒轉動,鋼纜下放,重錘跟隨其下 降,當重錘降至料面時被料面托起而失重,鋼絲繩松馳,靈敏杠桿動作使霍爾元件動作,并將位置信號傳遞給控制器,控制器得到該信號后立即發(fā)出電機反轉命令, 重錘隨鋼絲繩上升返回,直到重錘回到倉頂原始位置,電機停轉,完成一次探測過程。
在此過程中,控制器通過檢測繞線筒轉動的碼數(shù)計算出重錘從倉頂?shù)搅厦骈g的距離,并以4—20mA電流信號、標準的MODBUS串行通訊方式、干接點三種方式傳輸給DCS系統(tǒng)或外置顯示單元料位及報警信號。
◆供電電壓:220V±10%AC,50Hz
◆功率消耗:15VA連續(xù),40VA間歇
◆環(huán)境溫度:-40°Fto150°F(-40°Cto65°C)
◆介質溫度:小于130°C
◆測量范圍:46.5m
◆測量速度:0.26m/s
◆精度:<測量距離的0.25%<>
◆重復性:20mm
◆分辨率:3.5mm
◆鋼纜:1.0mm(123kg張力)
◆重錘重量:0.89Kg
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