布袋除塵設(shè)備的氣體凈化方式為外濾式,含塵空氣從除塵器的進風(fēng)均流管進入各分室灰斗,含塵氣體在通過導(dǎo)流系統(tǒng)時,由于風(fēng)速的突然下降,含塵氣體中的大顆粒粉塵發(fā)生自然沉降并經(jīng)導(dǎo)流系統(tǒng)分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進入箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰,清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時,電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋,與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部,引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用,清除附著在濾袋外表面的粉塵,達到清灰的目的。
除塵器配有*的自動程序控制清灰電控系統(tǒng),電控系統(tǒng)具有反吹清灰自動檢測功能。為了調(diào)試維護檢修和除塵系統(tǒng)安全連續(xù)運行,電控系統(tǒng)還具有手動清灰功能。
隨著過濾工況的進行,當(dāng)濾袋表面積塵達到一定量時,由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹,壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,造成很強的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由輸灰系統(tǒng)輸送至灰?guī)臁?/span>
除塵器配有*的自動程序控制清灰電控系統(tǒng),電控系統(tǒng)具有反吹清灰自動檢測功能。為了調(diào)試維護檢修和除塵系統(tǒng)安全連續(xù)運行,電控系統(tǒng)還具有手動清灰功能。還設(shè)置有濾袋檢漏裝置用于檢測濾袋狀況,并設(shè)置溫度、濕度、差壓等在線監(jiān)測裝置。
布袋除塵設(shè)備特點
1、 濾袋和袋籠的頂部法蘭密封性能良好
2、 鍍鋅鋼絲組成的袋籠,具有很高的強度
3、 頂部進入式改善了更換濾袋和袋籠的環(huán)境
4、 灰斗、管板、進入式氣室均在工廠制成焊接
5、 管板十分平整,確保良好的濾袋密封
6、 氣密性、絕緣程度*的頂開門設(shè)計,便于檢修及更換布袋及袋籠
7、 電磁閥與氣包連成一個整體
8、 帶有微處理器的控制面板
9、 時間控制器面板先布好線,便于現(xiàn)場安裝
除塵器的工作原理如下:含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風(fēng)均流管進入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時,由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電控脈沖閥,進行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較*地清灰)至灰斗中,由排灰機構(gòu)排出。
適用范圍
適用于冶金、化工、建材、電力、糧食加工、機械等部門以及工業(yè)爐窯或鍋爐,作為凈化含塵濃度<30g/Nm3,顆粒為0.1μm以上,溫度<260℃含塵氣體的設(shè)備。除塵效率可達99%以上。
產(chǎn)品服務(wù)
1.自發(fā)貨當(dāng)日起一年使用期內(nèi)免費維修(人為因素或違反操作規(guī)程等原因?qū)е略O(shè)備損壞除外)。
2.終身維護,如需方有購買耗材(濾筒等)的需求,可聯(lián)供方直接購買。
3.操作人員的培訓(xùn)(包括日常設(shè)備操作及簡單故障的分析與處理)。