預(yù)制新型耐高溫聚氨酯保溫管道

從里到外分三層結(jié)構(gòu)
*層：工作鋼管層，根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無(wú)縫管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過(guò)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱(chēng)的“管中管發(fā)泡工藝"。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。

第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層，預(yù)制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，在經(jīng)電暈工藝處理后備用。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水。預(yù)制高溫聚氨酯保溫蒸汽管道是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。

　　1、防水防潮

　　2、耐高溫高壓，適用介質(zhì)溫度350℃，壓力2.5Mpa

　　3、熱耗低，保溫效果優(yōu)于任何一種傳統(tǒng)保溫方式

　　4、防腐能力強(qiáng)，防腐層強(qiáng)度高，不易破壞

　　5、使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)30-50年壽命管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無(wú)須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

表面處理主要是機(jī)械處理，這包括噴丸處理和拋丸處理兩種。噴丸處理技術(shù)是借助空氣和高壓水流，通過(guò)噴嘴，使磨料高速流動(dòng)，沖擊，摩擦，靠這種方式來(lái)清除鋼鐵表面的鐵銹，氧化皮，污染物和附著物，清理過(guò)后，鋼鐵不變色，而且會(huì)形成適宜的清潔度和粗糙度。而針對(duì)鋼材耗量大的鍋爐，石化機(jī)械企業(yè)，通常采用拋丸處理技術(shù)，這是在高速旋轉(zhuǎn)的拋頭葉片作用下，磨料憑借大的徑向和切向速度來(lái)拋向鋼鐵表面，以此達(dá)到清除雜質(zhì)的目的。

除此之外，我們還可以采用高壓水清理，高壓水加砂清理等方預(yù)制直埋保溫管法，這些方法清除效果好，效率高，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著，能有效的延長(zhǎng)直埋保溫管的使用壽命，因而在近年來(lái)發(fā)展中，應(yīng)用發(fā)展非常迅速。

無(wú)縫預(yù)制聚氨酯保溫管