山東大型工業(yè)環(huán)保噴漆房采用子母式防火巖棉彩鋼板拼裝，內(nèi)置框架，室內(nèi)配有水簾，由于噴漆產(chǎn)生大量廢氣，不宜采用光觸媒催化法及單一活性炭吸附法，室外采用催化燃燒系統(tǒng)，這樣可以對(duì)活性碳脫脂燃燒重復(fù)利用，降低了運(yùn)行成本，提高了廢氣凈化度，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

隨著國(guó)家環(huán)保政策越來(lái)越嚴(yán)格，大機(jī)械制造行業(yè)的噴漆工藝越來(lái)越受到制約，那種露天噴漆做法也越來(lái)越不合時(shí)宜，我公司研制的

山東大型工業(yè)環(huán)保噴漆房運(yùn)用得到廣大機(jī)械制造企業(yè)的青睞。山東天成涂裝環(huán)保設(shè)備有限公司對(duì)廢氣處理方案為活性炭吸附濃縮+催化燃燒工藝。

吸附濃縮-催化燃燒有機(jī)廢氣處理工藝，采用阻力小的蜂窩活性炭為VOCs吸附材料，將廢氣中的VOCs吸附達(dá)標(biāo)排放。脫附濃縮的VOCs經(jīng)催化低溫燃燒，轉(zhuǎn)化為潔凈的CO2和H2O ，達(dá)標(biāo)排放。吸附床一般配置兩臺(tái)以上，交替吸脫附，當(dāng)一臺(tái)吸附床吸附的VOCs達(dá)到飽和吸附量時(shí)，轉(zhuǎn)入脫附再生工序；同時(shí)，另一臺(tái)吸附床轉(zhuǎn)入吸附凈化工序。脫附是通過(guò)將小風(fēng)量催化燃燒放熱后的煙氣(約吸附風(fēng)量的1/10)引入待脫附的吸附床，使吸附的VOCs以高濃度脫附下來(lái)，隨后進(jìn)入催化燃燒室進(jìn)行低溫?zé)o焰式催化燃燒，燃燒產(chǎn)物為CO2和H2O。濃縮后的VOCs催化燃燒放熱足以維持自身催化反應(yīng)，運(yùn)行以后不需額外提供能量，節(jié)能顯著。蜂窩活性炭顯著特點(diǎn)是阻力低,因此非常適合于大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣的處理。

該廢氣處理工藝通過(guò)控制，可使脫附氣中的VOCs濃度較吸附濃縮前提高10倍以上,且低于25%LEL。通過(guò)以上兩種凈化工藝的組合，使大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣變?yōu)樾★L(fēng)量、高濃度廢氣處理。催化效率達(dá)99%以上,保證了VOCs達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)VOCs燃燒熱能得到充分利用，具有環(huán)保、高效、處理費(fèi)用低等特點(diǎn)。

配置：

1、規(guī)格：主房體外部尺寸：17150*5715*5700mm（長(zhǎng)*寬*高）

主房體內(nèi)部尺寸：17000*5600*5200m(長(zhǎng)*寬*高）

2、房體系統(tǒng)：墻板采用7.5cm厚阻燃泡沫彩鋼復(fù)合板，鐵皮厚度為0.4mm，房體框架采用8cm*8cm及4*8cm鍍鋅方管焊接而成，大門(mén)尺寸為（寬*高）：4*5m，側(cè)面設(shè)有工作門(mén)，尺寸為：0.6*1.8m，房體外包角為0.5mm厚鍍鋅板折制而成。

3、凈化系統(tǒng)：室內(nèi)頂部采用600G高效立體噴膠棉吊頂，框架由0.5mm彩鋼板折彎而成，濾棉托框?yàn)?.5cm鍍鋅方管及直徑為1.6cm鍍鋅圓管焊接而成。

4、廢氣環(huán)保處理系統(tǒng)：室內(nèi)排風(fēng)一側(cè)設(shè)有2臺(tái)4米無(wú)泵水簾幕，對(duì)排除的廢余漆霧經(jīng)水洗過(guò)濾排入催化燃燒系統(tǒng)進(jìn)行除味處理，高空排放（離地面15米）更符合環(huán)保部門(mén)要求！

5、進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)：配置4臺(tái)YDW系列風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)（功率5.5kw/臺(tái)），2臺(tái)4-72型離心風(fēng)機(jī)排風(fēng)（功率18.5kw，外置式電機(jī)，帶清污口），分2套機(jī)組，配置15米*2排風(fēng)管，直徑60cm，彎頭及防雨帽（可根據(jù)實(shí)際情況另定，價(jià)格另計(jì)）。

6、照明系統(tǒng)：采用16組*3＝48支日光燈管（斜頂式安裝）分2組控制，帶玻璃防護(hù)燈箱。

7、控制系統(tǒng)：采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電氣組裝，帶有漏電過(guò)載裝置，運(yùn)行安全，操作簡(jiǎn)單。

8、催化燃燒凈化配置：