靜電噴涂流水線設(shè)備工藝流程：把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異的涂層。

1.前處理有浸泡式、噴淋式、噴砂、拋丸等；目的是除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的膜層。讓物件既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

2.靜電噴涂利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料，落下的粉末通過(guò)回收系統(tǒng)回收，過(guò)篩后可以再用，目的將粉末涂料均勻地噴涂到工件表面上。

3.高溫固化將噴涂好的工件推入固化爐（由加熱系統(tǒng)和保溫箱體）兩部分構(gòu)成，采用箱式固化爐選擇一段開門或兩端開門；也可采用通過(guò)式烘道噴塑工件以一定速度通過(guò)恒溫烘道，完成固化。將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之溶化、流平、固化，得到我們想要的工件表面效果。

靜電噴涂流水線設(shè)備在使用的時(shí)候要定期檢查，保持噴涂流水線的清潔，噴涂流水線的鏈條至少每周檢查一次并進(jìn)行加油，定期檢查輸送鏈上的走輪和導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)動(dòng)和磨損情況，檢查彎軌內(nèi)側(cè)磨損情況，必須注意安全操作注意事項(xiàng)。

山東天成在靜電噴涂工藝上有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，可為客戶提供交貨周期有保障和品質(zhì)達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品。