WSZ-5污水處理一體化設備

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【WSZ-5污水處理一體化設備】操作規(guī)程

A. 系統(tǒng)啟動前的準備工作檢查物料的供應是否正常。檢查所有的電器設備連接和接地是否完好。檢查所有的儀表是否完好。檢查所有的管道、閥門是否完好。檢查所有的泵的潤滑。進料前保證系統(tǒng)內(nèi)充滿水。啟動系統(tǒng)電源，點動所有的泵，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
B. 系統(tǒng)運行程序
1、打開系統(tǒng)進料管路閥門：進料罐底閥，保安泵進出口閥，過濾器進出口閥，輸送泵泵進出口閥;打開納濾系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)閥門：循環(huán)泵出料閥，膜設備進料閥，膜設備出料閥，膜設備濾出液閥，打開濃縮液出口閥;膜運行模式切換成恒流量模式;啟動保安泵泵，使系統(tǒng)保持相應壓力，用料液充滿膜系統(tǒng)。打開輸送泵進出閥，啟動輸送泵。啟動循環(huán)泵(依次1#，2#，3#，且待前一組到達相應流量再啟動下一組泵)，緩慢調(diào)節(jié)濃縮液出口閥，以達到需要的壓力以及濃縮倍數(shù)。調(diào)節(jié)膜進出口閥及輸送泵變頻器，使進出膜壓力達到相應值。打開并調(diào)節(jié)換熱器進出口閥，保證運行溫度不變。記錄開機時間及操作數(shù)據(jù);系統(tǒng)運行中，每30-60分鐘記錄一次數(shù)據(jù)。
2、濃縮結(jié)束后，依次停止循環(huán)泵、輸送泵、保安泵，關(guān)閉進料罐底閥，關(guān)閉系統(tǒng)進料閥門。
3、將膜運行模式切換成橫頻率模式，膜進料閥門切換成清洗罐出料閥，將濃縮液出口及濃縮液流量計出口開完，依次點開清洗泵、循環(huán)1#泵、循環(huán)2#泵、循環(huán)3#泵，沖洗15min，停車(按照過料停車操作)。

【一體化污水處理設備】參數(shù)
需確定的重要的工藝控制參數(shù)有：進水泵房的控制水位、砂漿沉砂池排砂周期、池氧化還原電位ORP、污泥濃度MLSS、污泥回流比R、污泥沉降比SV、污泥指數(shù)SVI、污泥齡SRT、剩余污泥排放周期及日排放量等。其中影響能耗的主要因素是進水水位的高低和污泥濃度MLSS的大小，影響脫氮除磷效果的主要因素是池污泥齡SRT。
確定方法
1）進水泵房水位在保證進水系統(tǒng)不溢流的前提下盡量控制在高水位運行；
2）依據(jù)砂水分離器處理能力與砂漿沉淀池體積的對比來確定排砂周期；
）生化池ORP主要根據(jù)厭氧池放磷情況、好氧池吸磷和硝化的情況來確定。一般情況下,厭氧池的DO小于0.2mg/L,好氧池的DO約為2.0mg/L；厭氧池的ORP小于-250mV，好氧池的ORP大于40mV；
4）通過對厭氧池、好氧池進行監(jiān)測，當明顯存在磷的釋放和吸收時，厭氧池的硝酸鹽在0.5mg/L以下；
5）出水氨氮下降時，TP值上升，脫氮與除磷之間存在矛盾，運行中應兼顧兩個指標，即努力控制降低回流污泥中NO3-－N對生物除磷的影響；
6）要想得到良好的除磷效果，污泥齡應低于12d(比設計值低)，否則除磷效果不穩(wěn)定；
7）污泥濃度MLSS根據(jù)污泥負荷來確定，設計污泥負荷為0.08kgBOD5/kgMLSS˙d，因此污泥濃度MLSS應維持在3.0g/L左右；
8）若BOD5較低時，應以除磷為主，調(diào)節(jié)剩余污泥排放量來調(diào)整污泥齡，使污泥齡在5～12d之間；
9）污泥沉降比SV能直接反映活性污泥的情況，好氧段污泥一般控制在15%~30%，回流污泥一般控制在20%~40%；
【一體化污水處理設備】調(diào)試操作
⑴將接種污泥投入?yún)捬醭?，用稀釋的廢水浸泡2d，調(diào)節(jié)厭氧池內(nèi)pH值約在7.0～7.5之間。
⑵向厭氧池注入生產(chǎn)廢水約1/3池容，再補充生活廢水至設計容量，調(diào)試初始應采用較低負荷，一般約為正常運行負荷的1/6～1/4，或取0.1～0.3kgCOD/(m3˙d)。
⑶按約1/4設計處理量連續(xù)進水。
廢水處理設計方案中厭氧池無回流泵，在調(diào)試階段，應安裝臨時回流泵，將厭氧池出水回流，以增加池內(nèi)生物菌數(shù)量，以免污泥大量流失，回流比約1：4。
生物接觸氧化池同期進行調(diào)試，為防止調(diào)試階段厭氧池高濃度廢水對生物接觸氧化池的沖擊，應控制從厭氧池流入生物接觸氧化池的廢水量。
⑷應注意池內(nèi)的溫度變化，升溫不能過快。當厭氧池出水pH＜6.5時應增加進水中的堿量，要及時對pH進行檢測。