1.5m3/h生活地埋式污水處理設(shè)備過污泥減量裝置,借助氣體攪動(dòng)水流,帶動(dòng)沉積的污泥流動(dòng),加快污泥有效的的自動(dòng)消解,從而達(dá)到污泥減量的功能,提高了污水處理設(shè)備的儲(chǔ)泥時(shí)間。
1.5m3/h生活地埋式污水處理設(shè)備
魯盛地埋式生活污水處理設(shè)備,包括殼體,在殼體內(nèi)部設(shè)有污泥儲(chǔ)存區(qū)、厭氧區(qū)和好氧區(qū),在污泥儲(chǔ)存區(qū)設(shè)有污泥減量裝置,在厭氧區(qū)內(nèi)填充有厭氧填料,并通過厭氧處理后的污水由氣提泵輸送到好氧區(qū),好氧區(qū)內(nèi)填充有好氧填料,并通過好氧處理后的一部分水由混合液回流管回流到污泥儲(chǔ)存區(qū),混合液回流管與供氧曝氣管相連,另一部分水經(jīng)消毒槽消毒后從出水口流出,消毒槽連通儲(chǔ)藥罐。本實(shí)用新型通過污泥減量裝置,借助氣體攪動(dòng)水流,帶動(dòng)沉積的污泥流動(dòng),加快污泥有效的自動(dòng)消解,從而達(dá)到污泥減量的功能
1.5m3/h生活地埋式污水處理設(shè)備
微生物馴化培養(yǎng)直至水質(zhì)達(dá)標(biāo):
第1步,通入污水達(dá)到高水位,通入污水的同時(shí)開動(dòng)風(fēng)機(jī),建議接種活性污泥以加快培養(yǎng)過程,并加入適量養(yǎng)料進(jìn)行悶曝。
第二步,當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超過8000~10000mg/l,并且活性污泥性狀較好時(shí),開啟抽吸泵并使其處在自控狀態(tài),此時(shí)出水量不要太大,控制在額定值的1/3左右。同時(shí)控制進(jìn)水與出水量一致。
第三步,當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超過15000mg/l時(shí)且出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后才可以調(diào)整出水量達(dá)到額定值。
以上過程,當(dāng)污水溫度為15-20攝氏度時(shí),此階段大約需要30天時(shí)間。
通過接種污水處理廠的活性污泥使反應(yīng)池初始污泥濃度為15000mg/l時(shí),可以縮短微生物馴化培養(yǎng)時(shí)間1/3到1/2左右,冬季培養(yǎng)可能需要30-45天時(shí)間。
生活污水經(jīng)過格柵、調(diào)節(jié)池后進(jìn)入CA2O—DS工藝,在此工藝中,污水經(jīng)過缺氧、厭氧、 好氧多個(gè)循環(huán),通過調(diào)整進(jìn)氣量將各工藝段溶解氧濃度調(diào)整在以下范圍:調(diào)缺氧工藝段溶解 氧濃度為0.15—1mg/L,厭氧工藝段溶解氧濃度為0.15mg/L以下,好氧工藝段溶解氧濃度為 1—4.5mg/L,污水中的有害物質(zhì)在缺氧、厭氧、好氧菌群的充分參與下,大限度的得到降 解去除,缺氧、厭氧、好氧工藝的循環(huán)運(yùn)行,同時(shí)去除了污水中的氨氮、總氮及總磷。在處 理過程中,缺氧及厭氧生化過程充分,產(chǎn)污泥極少。
本發(fā)明一體化污水深度處理設(shè)備,采用上述所述生活污水處理方法,即采用缺氧工藝段、 厭氧工藝段、好氧工藝段,加上連續(xù)反沖洗動(dòng)態(tài)流砂過濾工藝段,簡稱CA2O—DS(Dynasand) 一體化污水深度處理設(shè)備。污水循環(huán)流動(dòng)的動(dòng)力來自曝氣用的空氣,通過調(diào)節(jié)曝氣量可調(diào)節(jié) 循環(huán)次數(shù)。本一體化污水處理設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊,一般做成金屬罐體,其橫截面為圓形或長方 形(方形),好氧工藝段位于圓形或長方形(方形)的中部,缺氧工藝段、厭氧工藝段分別在 兩側(cè)。連續(xù)反沖洗動(dòng)態(tài)流砂過濾器反沖洗動(dòng)力來自曝氣用低壓鼓風(fēng)機(jī)。
本發(fā)明運(yùn)行時(shí),污水從調(diào)節(jié)池流入(或由泵提升)厭氧生化區(qū),厭氧生化后,流入好氧 生化區(qū),該區(qū)大量氣泡的存在使得該區(qū)水體密度低,從而液面提高,使得好氧生化后的污水 溢流入液面高于厭氧區(qū)液面的缺氧生化區(qū),經(jīng)過缺氧生化后的污水通過內(nèi)部管路又自流入?yún)?氧生化區(qū)與調(diào)節(jié)池來水混合,進(jìn)入另一個(gè)循環(huán)。同時(shí),處理后的水從好氧區(qū)通過管道進(jìn)入沉 淀池,沉淀后出水用泵提升至連續(xù)反沖洗動(dòng)態(tài)流砂過濾器,過濾后出水根據(jù)需要排放或回用。
動(dòng)態(tài)流砂過濾器,由殼體、布水器、洗沙器、氣提裝置、供氣系統(tǒng)和殼體中心的石英砂 組成,供氣系統(tǒng)中采用供氣設(shè)備為低氣壓(0.06MPa以下)鼓風(fēng)機(jī),壓力低提砂管路容易堵 塞,為防止堵塞動(dòng)態(tài)流砂過濾器具有3到5套氣提裝置,在提砂高度方向上依次排列,這樣 就能順利將石英砂順利提升。選擇殼體中心的石英砂粒徑為0.5到0.8mm,有利于石英砂的 提升和微小懸浮物的過濾。低氣壓(0.06MPa以下)鼓風(fēng)機(jī)就能滿足連續(xù)反沖洗動(dòng)態(tài)流砂過 濾器的提砂動(dòng)力需求,解決了用空壓機(jī)噪音大能耗高的問題。
有益效果是:
1、反應(yīng)器對(duì)進(jìn)水負(fù)荷(水質(zhì)及水量) 的各種變化具有很好的適應(yīng)性耐沖擊負(fù)荷,出水水質(zhì)穩(wěn)定;
2、剩余污泥產(chǎn)量低(近乎零污泥排放),降低了污泥處理費(fèi)用;
3、工藝流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,不受設(shè)置場所限制, 適合于任何場合;
4、硝化效率和降解效率大大提高,可去除氨氮及難降解有機(jī)物;
5、設(shè)備體積小,操作管理方便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;
工藝流程見下:
生化污水→格柵→集水池→厭氧池→好氧池→二沉池→排放。
常用活性污泥處理工藝缺點(diǎn):占地面積大,運(yùn)行操作復(fù)雜,投資高,能耗大,污泥產(chǎn)量 較高,出水水質(zhì)差,氮、磷去除率低。
近年來,隨著國家對(duì)污水處理水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,越來越多的污水排放需要達(dá)到國家 標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)A,因此需要對(duì)污水進(jìn)行深度處理。
在生活污水一體化處理設(shè)備方面,目前能進(jìn)行深度處理的很少,排放能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)A 的主流工藝和設(shè)備是在傳統(tǒng)生化工藝基礎(chǔ)上加上MBR膜生物反應(yīng)器,使終出水達(dá)標(biāo)。但 該工藝、設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用及投資較高,MBR膜反洗頻繁,壽命較短,而且反洗藥液易使生化菌 種死亡,使得出水水質(zhì)不穩(wěn)定。