WSZ-1生活污水處理一體化設備

一體化生活污水處理日處理量1--2000噸不等。

氣浮機每小時處理量在1--3噸。

我公司所有產品保證質量，專車送貨，專人安裝。

預處理部分
系統(tǒng)原水供給：本系統(tǒng)采用全自動控制，要求進入本系統(tǒng)的原水具有穩(wěn)定的流量、壓力，其目的是防止進水波動對系統(tǒng)運行產生影響。
凝聚劑(PAC)加藥：該裝置的作用是為系統(tǒng)投加適量的凝聚劑;將原水中的懸浮物、有機物、膠體等凝聚成大顆粒的礬花;以便其在多介質過濾器中被有效地去除。
還原劑(NaHSO3)加藥裝置：投加還原劑NaHSO3，通過化學反應除去原水中的活性余氯，以延長活性炭的使用周期，保護反滲透膜元件。
加藥系統(tǒng)采用一箱兩泵組合式成套裝置，即設一只計量箱和兩臺加藥計量泵。計量箱、計量泵、管道、閥門、液位計及附件均組裝在一個整體底盤上，成套供應。
計量箱上分別裝有液位開關，當液位低時發(fā)出報警信號，提示運行人員補充藥品，并和計量泵連鎖。
計量泵，質量穩(wěn)定可靠，無泄露。計量泵出口設三功能閥，可以對泵進行超壓保護，并防止虹吸和背壓。

WSZ-1生活污水處理一體化設備

厭氧反應：
厭氧單元的核心是厭氧反應器。
目前，高效厭氧反應器中的厭氧菌均以可以形成并保持高濃度的顆粒化污泥為特征。代表的顆?；勰鄥捬醴磻饔蠻ASB(升流式厭氧污泥床)和EGSB(膨脹型厭氧顆粒污泥床)兩大類。
“外酸化型厭氧反應器”的容積較小，容積負荷較高、水力停留時間較短。反應器內幾乎不發(fā)生產酸反應，因此厭氧菌以產甲烷菌為主。因此對進水的溫度、pH值要求很嚴，并且要求進水COD濃度不能超過5000mg/L。為了滿足這些要求，需要將反應器出水進行回流。
“外酸化型厭氧反應器”的代表為IC反應器。
“內酸化型厭氧反應器”的容積較大，容積負荷較低、水力停留時間較長。但是，由于不需要預酸化池，所以不產生由此而帶來的臭氣問題。“內酸化型厭氧反應器”的下部為產酸反應區(qū)，其上部是產甲烷反應區(qū)。兩個反應區(qū)內的厭氧菌類型不同，分別為產酸菌和產甲烷菌。而且，兩個反應區(qū)的容積(或高度)會根據(jù)進水的有機負荷以及有機物分子的不同而自行匹配。
“內酸化型厭氧反應器”不需要出水回流。水流在反應器內自下而上呈活塞流。
“內酸化型厭氧反應器”中污泥床層依靠進水所形成的上升水流和所產生的沼氣上升流達到膨脹。床層的膨脹度不均勻，自下而上逐漸增大。
“內酸化型厭氧反應器”的下部因為有一個產酸區(qū)，所以它對進水的溫度、pH值要求比較寬，更主要的是它可以直接處理進水COD濃度達到3~4萬mg/L的廢水。
厭氧氨氧化和全程自養(yǎng)脫氮
厭氧氨氧化是指在厭氧條件下氨氮以亞硝酸鹽為電子受體直接被氧化成氮氣的過程。
厭氧氨氧化菌是專性厭氧自養(yǎng)菌，因而非常適合處理含NO2-、低C/N的氨氮廢水。與傳統(tǒng)工藝相比，基于厭氧氨氧化的脫氮方式工藝流程簡單，不需要外加有機炭源，防止二次污染，又很好的應用前景。
全程自養(yǎng)脫氮工藝是在限氧的條件下，利用*自養(yǎng)性微生物將氨氮和亞硝酸鹽同時去除的一種方法，從反應形式上看，它是中溫亞硝化和厭氧氨氧化工藝的結合，在同一個反應器中進行。
厭氧氨氧化和中溫亞硝化過程都可以在氣提式反應器中運轉良好，并且達到很高的氮轉化速率，氨氮的去除率達95%，總氮的去除率達90%。
好氧反硝化
近年來，好氧反硝化現(xiàn)象不斷被發(fā)現(xiàn)和報道，逐漸受到人們的關注。一些好氧反硝化菌已經被分離出來，有些可以同時進行好氧反硝化和異養(yǎng)硝化。這樣就可以在同一個反應器中實現(xiàn)真正意義上的同步硝化反硝化，簡化了工藝流程，節(jié)省了能量。
好氧反硝化脫氮能力隨混合液溶解氧濃度的提高而降低。硝化反應速率隨著溶解氧濃度的降低而下降;反硝化反應速率隨著溶解氧濃度的降低而上升。
在反硝化過程中會產生N2O，是一種溫室氣體，產生新的污染，其相關機制研究還不夠深入，許多工藝仍在實驗室階段，需要進一步研究才能有效地應用于實際工程中。另外，還有諸如全程自養(yǎng)脫氮工藝、同步硝化反硝化等工藝仍處在試驗研究階段，都有很好的應用前景。