小型AAO法污水處理裝置除磷效果難再提高,污泥增長(zhǎng)有一定限度,不易提高,特別是P/BOD值高時(shí)更甚;
脫氮效果也難再進(jìn)一步提高,內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限,不宜太高;進(jìn)入沉淀池的處理水要保持一定濃度的溶解氧,減少停留時(shí)間,防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn),但溶解氧濃度也不宜過(guò)高,以防循環(huán)混合液對(duì)缺氧反應(yīng)器的干擾。
小型AAO法污水處理裝置
魯盛環(huán)保是從生產(chǎn)到銷售為一體的專業(yè)廠家,售后人員配備齊全,并在本地設(shè)有辦事處,不管維修安裝、勘察都非常方便。
適宜住宅小區(qū)、辦公樓、商場(chǎng)、賓館、飯店、機(jī)關(guān)、學(xué)校、工廠等生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)廢水,如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工等行業(yè)的有機(jī)污水處理。
自動(dòng)控制系統(tǒng)組成及功能
1中央控制室
中央控制室位于綜合樓一層,控制室設(shè)全廠操作、監(jiān)控管理系統(tǒng),配置工程師站、操作員站、冗余數(shù)據(jù)服務(wù)器、打印機(jī)和高清投影儀等設(shè)備。主要功能為:
(1)采集全廠生產(chǎn)過(guò)程的工藝參數(shù)、電氣參數(shù)、電氣設(shè)備運(yùn)行的狀況。
(2)在操作站顯示工藝流程圖、供電系統(tǒng)圖、工藝參數(shù)、電氣參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),可設(shè)定、修改工藝參數(shù)。
(3)建立數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)于重要的工藝參數(shù)、電氣參數(shù)可自動(dòng)生成趨勢(shì)曲線。
(5)工程師站通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)與各個(gè)分控制室的PLC、化驗(yàn)室計(jì)算機(jī)等進(jìn)行通訊,可以對(duì)工程項(xiàng)目文件進(jìn)行新建、編輯、修改,和項(xiàng)目程序的下載、上載,以及生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)控、操作,生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、存儲(chǔ)、報(bào)警、打印等。
2現(xiàn)場(chǎng)控制站
本工程綜合污水處理工藝過(guò)程、構(gòu)筑物布局、設(shè)備和檢測(cè)儀表分布等在各工藝區(qū)域內(nèi)設(shè)3個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站。分別為進(jìn)水儀表小屋現(xiàn)場(chǎng)控制站(PLC01)、變配電間現(xiàn)場(chǎng)控制站(PLC02)、出水儀表小屋現(xiàn)場(chǎng)控制站(PLC03)?,F(xiàn)場(chǎng)控制站選用安全可靠、技術(shù)成熟、系統(tǒng)開(kāi)放、后續(xù)擴(kuò)展靈活的可編程邏輯控制器(PLC)作為硬件平臺(tái)。
小型AAO法污水處理裝置
主要功能為:
(1)根據(jù)PLC預(yù)先編制的控制程序?qū)λ爡^(qū)域內(nèi)的工藝過(guò)程、電氣設(shè)備進(jìn)行控制,同時(shí)采集工藝(電氣)參數(shù)及電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。通過(guò)觸模屏可設(shè)定、修改工藝參數(shù)以及控制各電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況。
(2)PLC通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)與中控室過(guò)程控制系統(tǒng)進(jìn)行通訊,向過(guò)程控制系統(tǒng)傳送信息,并接受過(guò)程控制系統(tǒng)發(fā)出的命令。
(3)采集的主要參數(shù)有:液位(差)、流量、H2S、D0、ORP、MLSS、PH/T、SS、COD、NH3-N、TP等。
SBR工藝調(diào)試1SBR工藝簡(jiǎn)介
該工藝是通過(guò)程序化控制充水、反應(yīng)、沉淀、排水排泥和閑置5個(gè)階段,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的生化處理。SBR反應(yīng)器可分為限制曝氣、非限制曝氣和半限制曝氣3種。限制曝氣是污水進(jìn)入曝氣池只作混和而不作曝氣;非限制曝氣是邊進(jìn)水邊曝氣;半限制曝氣是污水進(jìn)入的中期開(kāi)始曝氣,在反應(yīng)階段,可以始終曝氣,為了生物脫氮,也可以曝氣后攪拌,或者曝氣、攪拌交替進(jìn)行;其剩余污泥可以在閑置階段排放,也可在進(jìn)水階段或反應(yīng)階段后期排放。
2調(diào)試方案的制定
SBR反應(yīng)器運(yùn)行方式應(yīng)根據(jù)廢水的性質(zhì)確定,易降解的有機(jī)廢水宜采用限制曝氣進(jìn)水方式,難降解的有機(jī)廢水宜采用非限制進(jìn)水方式。其周期各工序的時(shí)間控制與終處理指標(biāo)要求有關(guān)。如:若處理中僅考慮CODCr和BOD5的處理效果,曝氣時(shí)間可適當(dāng)減少,以達(dá)到節(jié)能的目的;若考慮N、P的去除,曝氣時(shí)間至少需4小時(shí);以處理工業(yè)廢水及有毒有害廢水為目標(biāo)的運(yùn)行方式建議采用短時(shí)間的攪拌加上長(zhǎng)時(shí)間的曝氣。
不同的污水處理工程其調(diào)試方案及操作步驟各不相同,以某皮毛廠生產(chǎn)廢水治理工程為例說(shuō)明如下:
1、接種:
根據(jù)反應(yīng)器有效容積及污泥濃度(一般3—4g/l)計(jì)算所需接種污泥總量。SBR池有效池容為:7×4×4=112m3。以每池容按100m3,接種污泥含水率為97%計(jì),需外拉污泥量為20--26m3,每池接種10--13m3。
2、馴化、啟動(dòng):
a、配料:在調(diào)節(jié)池(有效池容為:8×6×2.4=115m3)中進(jìn)行。因原污水中含一定量的有毒有害物質(zhì),按原污水∶稀釋水=1∶4的比例進(jìn)行配制料液,即原污水20m3,加入稀釋水80m3。根據(jù)該污水水質(zhì)情況,配好的料液其營(yíng)養(yǎng)可能不夠,需加入一定量的營(yíng)養(yǎng)源(糞便水)(一般要求配制好的料液其CODCr=1500—2000mg/l,PH=6—9,SS≤200mg/l溫度:10--35℃),打開(kāi)調(diào)節(jié)池空氣閥,使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。
b、進(jìn)料運(yùn)行:料配好攪拌半小時(shí)后即可直接往SBR反應(yīng)器中進(jìn)料,每個(gè)SBR池進(jìn)料90m3進(jìn)料1小時(shí)后開(kāi)始連續(xù)曝氣約3—4天(注意觀察污泥性狀,以接種污泥恢復(fù)活性為準(zhǔn))。
c、排水:當(dāng)污泥恢復(fù)活性,停止曝氣,靜沉1.0---1.5小時(shí)。放出上清液,約50---60m3。
d、重復(fù)上述a、b、c步驟。換料間隙為1天1次。
e、當(dāng)污泥活性明顯增強(qiáng),沉降性能良好,污泥中含有大量的菌膠團(tuán)和纖毛類原生動(dòng)物,如鐘蟲(chóng)、累枝蟲(chóng)、蓋纖蟲(chóng)等,SV=10---30%時(shí),表明污泥已經(jīng)成熟,強(qiáng)制馴化期基本結(jié)束。
f、注意事項(xiàng):在曝氣過(guò)程中,每天至少測(cè)2次溶解氧、PH、污泥沉降比;記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。一般正常指標(biāo)為:DO=1—2mg/lPH=6---9SV=10---30%。