200t/d生活污水處理裝置處理池池體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)隔板,隔板將池體依次劃分為沉卵沉淀室、厭氧滅菌室和澄清室,污水首入第1格是沉卵沉淀室,第二格是厭氧滅菌室,第三格是澄清室,其具體的處理過程如下,污水首先由污水進(jìn)口排入第1格,在第1格里比重較大的固體及寄生蟲卵等物體沉淀下來,開始初步的發(fā)酵分解,經(jīng)第1格處理過的污水可分解為三層,從上到下依次為糊狀濁皮、比較澄清的污水和固體狀的沉淀物;經(jīng)過初步分解的
200t/d生活污水處理裝置
生活污水處理系統(tǒng),包括以下步驟:1)生活污水分流收集;2)三格式生活污水處理池處理:污水依次進(jìn)入三格式污水處理池沉卵沉淀室、厭氧滅菌室和澄清室,在沉卵沉淀室比重較大的固體及寄生蟲卵等物體沉淀下來并進(jìn)行初步分解→厭氧滅菌室進(jìn)行厭氧發(fā)酵分解、殺滅蟲卵并下沉,病原體死亡,污水得到無害化處理→澄清室澄清→排出處理池;3)植物生態(tài)吸附;4)達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的新農(nóng)村生活污水處理系統(tǒng)通過研究,解決了傳統(tǒng)污水處理方式存在的處理效果不佳,資源化利用低的技術(shù)工藝問題,形成了不同污水不同處理的技術(shù)工藝,解決了農(nóng)村生活污水統(tǒng)一起來處理難的問題,而且無需動(dòng)力,節(jié)約能源。
200t/d生活污水處理裝置步驟:
1)生活污水分流收集:通過所埋設(shè)管網(wǎng)將村內(nèi)農(nóng)戶中的廚房、廁所和其他污水進(jìn)行分流收集,廁所污水進(jìn)入沼氣處理池進(jìn)行發(fā)酵處理,其他生活污水輸送到三格式污水處理池處理;
2)三格式生活污水處理池處理:處理池池體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)隔板,隔板將池體依次劃分為沉卵沉淀室、厭氧滅菌室和澄清室,污水首入第格是沉卵沉淀室,第二格是厭氧滅菌室,第三格是澄清室,其具體的處理過程如下,污水首先由污水進(jìn)口排入第格,在第格里比重較大的固體及寄生蟲卵等物體沉淀下來,開始初步的發(fā)酵分解,經(jīng)第格處理過的污水可分解為三層,從上到下依次為糊狀濁皮、比較澄清的污水和固體狀的沉淀物;經(jīng)過初步分解的污水流入第二格,而漂浮在上面的糊狀濁皮和沉積在下面的固體狀的糞渣沉淀物則留在第格自然分解;在第二格中,通過厭氧微生物的代謝作用,使污水進(jìn)行厭氧發(fā)酵分解,殺滅蟲卵并下沉,病原體死亡,污水得到無害化處理;流入第三格無害化處理污水已經(jīng)腐熟,其中病菌和寄生蟲卵已殺滅,污水進(jìn)入澄清室澄清,第三格功能主要起到暫時(shí)儲(chǔ)存已基本無害的污水作用,后污水排出處理池,進(jìn)入下一步處理;
3)植物生態(tài)吸附:經(jīng)過三格式污水處理池處理的水流入人工生態(tài)植物吸附處理單元進(jìn)行生態(tài)吸附過濾,人工生態(tài)植物吸附處理單元所有植物為蔬菜和綠化植物,濕地填料部分從下到上依次為鵝卵石層、沙層和土壤層;
4)達(dá)標(biāo)排放:處理達(dá)標(biāo)后的水即可排放或者使用。
對(duì)溶氣釋放器的具體要求是:
分地減壓消能,保證溶人水中的氣體能充分地全部釋放出來;
消能要符合氣體釋出的規(guī)律,保證氣泡的微細(xì)度,增加氣泡的個(gè)數(shù),增大與雜質(zhì)粘附的表面積,防止微氣泡之間的相互碰撞而使氣泡擴(kuò)大;
創(chuàng)造釋氣水與待處理水中絮凝體良好的粘附條件,避免水流沖擊,確保氣泡能迅速均勻地與待處理水混合,提高"捕捉"機(jī)率;
為了迅速地消能,必須縮小水流通道,故必須要有防止水流通道堵塞的措施;
構(gòu)造力求簡(jiǎn)單,材質(zhì)要堅(jiān)固、耐腐蝕,同時(shí)要便于加工、制造與拆裝,盡量減少可動(dòng)部件,確保運(yùn)行穩(wěn)定、可靠;
溶氣釋放器的主要工藝參數(shù)為:釋放器前管道流速:1m/s以下,釋放器的出口流速以0.4~0.5m/s為宜;沖洗時(shí)狹窄縫隙的張開度為5mm;每個(gè)釋放器的作用范圍30~100cm。
(C)氣浮分離系統(tǒng)。它一般可分為三種類型即平流式、豎流式及綜合式。其功能是確保一定的容積與池的表面積,使微氣泡群與水中絮凝體充分混合、接觸、粘附,以保證帶氣絮凝體與清水分離。
評(píng)價(jià)溶氣系統(tǒng)的技術(shù)性能指標(biāo)主要有兩個(gè)即溶氣效率和單位能耗。到目前為止雙膜理論解釋氣體傳質(zhì)于液體還是比較接近于實(shí)際的。根據(jù)雙膜理論,對(duì)于難溶氣體決定傳質(zhì)過程的主要阻力來自液膜,而氣膜中的傳質(zhì)阻力與之相比,可以忽略而不計(jì)。即要強(qiáng)化溶氣過程,除應(yīng)有足夠的傳質(zhì)推動(dòng)力外,關(guān)鍵在于擴(kuò)大液相界面或減薄液膜厚度。
溶氣氣浮
根據(jù)廢水中所含懸浮物的種類、性質(zhì)、處理水凈化程度和加壓方式的不同,基本流程有以下三種。
(1)全流程溶氣氣浮法
全流程溶氣氣浮法是將全部廢水用水泵加壓,在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內(nèi),空氣溶解于廢水中,然后通過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮物而逸出水面,在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經(jīng)浮渣管排出池外,處理后的廢水通過溢流堰和出水管排出。
全流程溶氣氣浮法的優(yōu)點(diǎn):①溶氣量大,增加了油?;驊腋☆w粒與氣泡的接觸機(jī)會(huì);②在處理水量相同的條件下,它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小,從而減少了基建投資。但由于全部廢水經(jīng)過壓力泵,所以增加了含油廢水的乳化程度,而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大,因此投資和運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力消耗較大。
(2)部分溶氣氣浮法
部分溶氣氣浮法是取部分廢水加壓和溶氣,其余廢水直接進(jìn)入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。其特點(diǎn)為:①較全流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小,故動(dòng)力消耗低;②壓力泵所造成的乳化油量較全流程溶氣氣浮法低:③氣浮池的大小與全流程溶氣氣浮法相同,但較部分回流溶氣氣浮法小。
(3)部分回流溶氣氣浮法
部分回流溶氣氣浮法是取一部分除油后出水回流進(jìn)行加壓和溶氣,減壓后直接進(jìn)入氣浮池,與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮。回流量一般為含油廢水的25%~100%。其特點(diǎn)為:①加壓的水量少,動(dòng)力消耗省;②氣浮過程中不促進(jìn)乳化;③礬花形成好,出水中絮凝也少;④氣浮池的容積較前兩種流程大。為了提高氣浮的處理效果,往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑,投加量因水質(zhì)不同而異,一般由試驗(yàn)確定。
(4)加壓溶氣氣浮法的主要設(shè)備。
壓力溶氣氣浮法工藝主要由三部分組成,即壓力溶氣系統(tǒng)、溶氣釋放系統(tǒng)及氣浮分離系統(tǒng)。
(A)壓力溶氣系統(tǒng)。它包括水泵、空壓機(jī)、壓力溶氣罐及其它附屬設(shè)備。其中壓力溶氣罐是影響溶氣效果的關(guān)鍵設(shè)備。
采用空壓機(jī)供氣方式的溶氣系統(tǒng)是目前應(yīng)用廣泛的壓力溶氣系統(tǒng)。氣浮法所需空氣量較少,可選用功率小的空壓機(jī),并采取間歇運(yùn)行方式。此外空壓機(jī)供氣還可以保證水泵的壓力不致有大的損朱。一般水泵至溶氣罐的壓力約0.5MPa,因此可以節(jié)省能耗。