60噸每天一體化生活污水處理設(shè)備

我公司（魯盛環(huán)保）污水處理設(shè)備水質(zhì)千變?nèi)f化、處理水量不同，排放標(biāo)準(zhǔn)因地制宜，設(shè)備采用多變式污水處理方案，多套實(shí)施工藝，價(jià)格合理，安裝快捷，服務(wù)周到，是您信得過的污水處理廠家！

(1)由于本機(jī)制作時(shí)沒有提供溝的深度，格柵除污機(jī)放入溝內(nèi)，校正角度后，把格柵支座底面放在基礎(chǔ)上，側(cè)面與格柵機(jī)架焊接就位，其安裝角度須符合設(shè)計(jì)要求，保證齒耙清污機(jī)的安裝水平度小于1/1000mm，然后再擰緊地腳螺母(如無預(yù)埋鋼板，可用膨脹螺栓固定)。
(2)格柵除污機(jī)在起吊安裝前應(yīng)檢查各預(yù)埋鋼板位置、尺寸是否符合設(shè)備要求，應(yīng)保證;
A、格柵井兩側(cè)面與格柵井平面應(yīng)垂直，其垂直度允差不得超過20mm。
B、格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度不超過20mm。
C、帶錨腳的兩預(yù)埋鋼板平面應(yīng)與格柵井頂部平臺(tái)面平。
(3)卸區(qū)安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與安全罩上所示肩頭方向相一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
(4)用張緊鏈輪調(diào)整鏈條松緊度，并用張緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。

60噸每天一體化生活污水處理設(shè)備

啟動(dòng)的要點(diǎn)
①啟動(dòng)一定要逐步進(jìn)行，留有充裕的時(shí)間，并不能期望很短時(shí)間進(jìn)入加料運(yùn)行達(dá)到厭氧降解的目標(biāo) 。因?yàn)閱?dòng)實(shí)際上是使細(xì)菌從休眠狀態(tài)恢復(fù)，即活化的過程。啟動(dòng)中細(xì)菌選擇、馴化、增殖過程都在進(jìn)行，原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長(zhǎng)速度相對(duì)于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此，這時(shí)負(fù)荷一般不能高，時(shí)間不能短，每次進(jìn)料要少，間隔時(shí)間要長(zhǎng)。
②混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平，一般COD濃度為1000-5000mg/L，當(dāng)超過5000mg/L，應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。
③若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時(shí)，則亦應(yīng)稀釋至100mg/L以下才能進(jìn)液。
④負(fù)荷增加操作方式：?jiǎn)?dòng)初期容積負(fù)荷可從0.2-0.5kgCOD/m3•d開始，當(dāng)生物降解能力達(dá)到80%以上時(shí)，再逐步加大。若低負(fù)荷進(jìn)料，厭氧過程仍不正常COD不能消化，則進(jìn)料間斷時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)24h或2-3d，檢查消化降解的主要指標(biāo)測(cè)量VFA濃度，啟動(dòng)階段VFA應(yīng)保持在3mmoL/L以下。
⑤當(dāng)容積負(fù)荷走到2.0kgCOD/m3•d后，每次進(jìn)料負(fù)荷可增大，但大不超過20%，只有當(dāng)進(jìn)料增大，而VFA濃度且維持不變，或仍維持在﹤3mmoL/L水平時(shí)，進(jìn)料量才能不斷增大進(jìn)液間隔才能不斷減少。
電磁流量計(jì)
(1)注意污水管道內(nèi)流量，流速的變化，以保證測(cè)量結(jié)果是滿流狀態(tài)下的測(cè)量。
(2)注意維護(hù)室內(nèi)外的儀表，防止儀表受到強(qiáng)烈陽光雨水、大風(fēng)及高溫的影響。
(3)避免在測(cè)量裝置和顯示儀表附近使用電動(dòng)機(jī)，變壓器等電磁設(shè)備，以免強(qiáng)磁場(chǎng)或強(qiáng)電場(chǎng)對(duì)于測(cè)量與變送的干擾。
(4)設(shè)置必要的示標(biāo)志，避免電磁場(chǎng)、重壓荷載、雨水浸泡和施工對(duì)測(cè)旦量裝置電氣線路的影響。
(5)維護(hù)好記錄、指示、計(jì)算等儀表與器材，保證測(cè)量準(zhǔn)確。否則應(yīng)及時(shí)更換。
(6)每日或每班做指示儀表的記錄，并計(jì)算污水流量；或觀察記錄好其他記錄與計(jì)算儀表的工作狀態(tài)。
污泥熱水解技術(shù)
污泥熱水解技術(shù)的工作原理是將脫水污泥(一般含水率在85%~90%左右)和溫度為150~260 ℃、壓力為1.4~2.6 MPa的飽和蒸汽加入密閉的反應(yīng)釜，通過蒸汽對(duì)污泥進(jìn)行間接加熱，使污泥菌膠團(tuán)、內(nèi)部微生物和有機(jī)物水解破壁，從而使細(xì)胞失活，同時(shí)胞內(nèi)部分有機(jī)物如蛋白質(zhì)和多糖等，得以釋放并進(jìn)入上清液。
需要說明的是，熱水解技術(shù)自身能夠?qū)崿F(xiàn)污泥的無害化、減量化、穩(wěn)定化：熱水解使污泥含固率提高、脫水性能增強(qiáng)，從而實(shí)現(xiàn)污泥處理的減量化;高溫高壓過程使病原菌滅活，實(shí)現(xiàn)污泥處理的無害化;熱水解后有機(jī)物通過固液分離轉(zhuǎn)移至濾液中，使得干污泥中可生化降解的有機(jī)物減少50%以上，從而達(dá)到穩(wěn)定化。
污泥熱水解過程包括固體物質(zhì)溶解液化和有機(jī)物水解兩個(gè)過程。污泥經(jīng)熱水解處理后，污泥上清液中的溶解性物質(zhì)濃度大幅提高，尤其以污泥中蛋白質(zhì)和糖類的溶出為突出，能改善污泥的脫水性能和厭氧消化性能。
接種污泥啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)分以下三個(gè)階段進(jìn)行：
1、起始階段——反應(yīng)池負(fù)荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負(fù)荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS˙d開始。進(jìn)入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg/L，并按要求控制進(jìn)水，低的COD負(fù)荷為1000mg/L。進(jìn)液濃度不符合應(yīng)進(jìn)行稀釋。
進(jìn)液時(shí)不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙酸濃度，應(yīng)保持在1000mg/L以下。進(jìn)液采用間斷沖擊形式，即每3～4小時(shí)一次，每次5-10min，之后逐步減斷間隔時(shí)間至1小時(shí)，每次進(jìn)液時(shí)間逐步增長(zhǎng)20～30min。起始階段，進(jìn)水間隔時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，則應(yīng)每隔1小時(shí)開動(dòng)泵對(duì)污泥攪拌一次，每次3～5min。
2、啟動(dòng)第二階段——當(dāng)反應(yīng)器容積負(fù)荷上升到2-5kgCOD/m3d時(shí)，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講，從第段到第二段要40d時(shí)間，此時(shí)容積負(fù)荷大約為設(shè)計(jì)負(fù)荷的50%。
3、啟動(dòng)的第三階段——從容積負(fù)荷50%上升到%，采用逐步增加進(jìn)料數(shù)量和縮短進(jìn)料間斷時(shí)間來實(shí)現(xiàn)。衡量能否獲進(jìn)料量和縮短進(jìn)料時(shí)間的化驗(yàn)指標(biāo)定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L，當(dāng)VFA超過500-1000mg/L，厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過1000mg/L則表明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進(jìn)料，進(jìn)行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時(shí)間。