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所 在 地濰坊市
更新時(shí)間:2020-04-30 09:17:14瀏覽次數(shù):266次
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處理量 | 0.5t/hm3/h | 加工定制 | 是 |
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醫(yī)院醫(yī)療廢水處理站設(shè)備
醫(yī)院醫(yī)療廢水處理站設(shè)備包括多個(gè)排列設(shè)置的處理水池,該處理水池包括混凝土基礎(chǔ)底板和多個(gè)側(cè)墻,多個(gè)側(cè)墻固設(shè)于混凝土基礎(chǔ)底板并與混凝土基礎(chǔ)底板圍合連接,每一側(cè)墻均包括多個(gè)依次堆砌的砌體,各砌體內(nèi)設(shè)有放置有鋼筋以及填充有灌芯混凝土中空部,灌芯混凝土用于固定鋼筋于中空部內(nèi)。本發(fā)明實(shí)施例提供的模塊式醫(yī)院污水處理站,通過在處理水池的側(cè)墻的中空部放置鋼筋和灌芯混凝土,以增強(qiáng)砌體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,從而可增強(qiáng)處理水池的側(cè)墻的強(qiáng)度和剛度,進(jìn)而可通過增加側(cè)墻的高度增大處理水池的體積,進(jìn)而有利于處理站的整體布局結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理且巧妙,縮小了整體占地面積,提高處理站的空間利用率以及用地的綜合使用效益。
有益效果在于:
(1)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。本發(fā)明的模塊式醫(yī)院污水處理站,采用多個(gè)具有中空部的砌體堆砌拼接形成處理水池的側(cè)墻,通過在中空部放置鋼筋和灌芯混凝土,以增強(qiáng)砌體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,從而可增強(qiáng)處理水池的側(cè)墻的強(qiáng)度和剛度,進(jìn)而可通過增加側(cè)墻的高度增大處理水池的體積,進(jìn)而有利于減少處理站的占地面積,提高處理站的空間利用率,提高處理站用地的綜合使用效益。而且設(shè)置在地下層的多個(gè)處理水池排列設(shè)置形成的形狀類似“¬”形,可使得處理水池的整體布局結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理且巧妙,縮小了整體占地面積,節(jié)省工程用地,節(jié)約成本。
(2)施工周期短、成本低。本發(fā)明的模塊式醫(yī)院污水處理站,采用模塊化設(shè)計(jì),將組成處理水池側(cè)墻的砌體設(shè)計(jì)成獨(dú)立的功能模塊,各模塊砌體可實(shí)現(xiàn)提前預(yù)制,然后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場快速拼裝形成側(cè)墻,大大降低了設(shè)計(jì)施工周期和降低施工難度,節(jié)省了施工成本。
(3)便于管理、高效節(jié)能。本發(fā)明的模塊式醫(yī)院污水處理站,至少包括兩部分處理水池,且每一部分處理水池設(shè)有獨(dú)立控制系統(tǒng),可使得污水處理站的使用和管理更加方便,降低管理難度;而且可以根據(jù)實(shí)際需要處理污水的總量來決定運(yùn)行處理水池的數(shù)量,即,當(dāng)需要處理的污水比較少時(shí),即污水處理站處理站處于低負(fù)荷時(shí),可僅運(yùn)行其中一個(gè)部分處理水池,而當(dāng)需要處理的污水較多時(shí),即處理站處于滿負(fù)荷時(shí),可運(yùn)行全部的處理水池,高效節(jié)能。
(4)可靠性高。本發(fā)明的模塊式醫(yī)院污水處理站設(shè)有事故池,當(dāng)污水處理站的處理水池發(fā)生故障或是需要檢修時(shí),可暫時(shí)將污水儲(chǔ)存在事故池中,可避免污水未經(jīng)處理而直接排出去污染環(huán)境的情況發(fā)生,從而減少對環(huán)境的污染,進(jìn)一步提高了污水處理站的可靠性與安全性。
活性污泥法工藝流程其中工藝有:
(1)傳統(tǒng)的SBR法:SBR工藝即間歇活性污泥法,它由一個(gè)或多個(gè)曝氣反應(yīng)池組成,污水分批進(jìn)入池中,經(jīng)活性污泥凈化后,上清液排出池外即完成一個(gè)運(yùn)行周期。每個(gè)工作周期順序完成進(jìn)水 、反應(yīng) 、沉淀 、排放4個(gè)工藝過程。
SBR工藝的特點(diǎn)是具有一定的調(diào)節(jié)均化功能,可緩解進(jìn)水水質(zhì)、水量波動(dòng)對系統(tǒng)帶來的不穩(wěn)定性。工藝處理簡單,處理構(gòu)筑物少,曝氣反應(yīng)池集曝氣、沉淀、污泥回流于一體,可省去初沉池、二沉池及污泥回流系統(tǒng),且污泥量少,易于脫水,控制一定的工藝條件可達(dá)到較好的除磷效果,但也存在自動(dòng)控制和連續(xù)在線分析儀器儀表要求高的缺點(diǎn)。
(2)CASS工藝:CASS工藝是一種連續(xù)進(jìn)水式SBR曝氣系統(tǒng),不僅具有SBR工藝簡單可靠、運(yùn)行方式靈活、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),且除磷脫氮效果明顯。這一功能主要實(shí)現(xiàn)于CASS池通過隔墻將反應(yīng)池分為功能不同的區(qū)域,在各分格中溶解氧、污泥濃度和有機(jī)負(fù)荷不同,各池中的生物也不相同。整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)、出水。同時(shí)在傳統(tǒng)的SBR池前或池中設(shè)置了選擇器及厭氧區(qū),提高了除磷脫氮效果(見圖2)。
(3)MSBR 法:MSBR工藝是20世紀(jì)80,年代初期發(fā)展起來的污水處理工藝,經(jīng)過不斷改進(jìn)和發(fā)展,目前新的工藝是第三代工藝,其工作原理如圖3所示。
填料投放階段
1.填料投加時(shí),觀察是否出現(xiàn)堆積現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)堆積停止投放。等第二天繼續(xù)觀察再投加。
2.投放填料時(shí),采用間歇式曝氣,夜間可持續(xù)曝氣,但是需要減少曝氣量。
3.運(yùn)行24小時(shí)后,連續(xù)進(jìn)水2-3小時(shí),再繼續(xù)上述曝氣,運(yùn)行48小時(shí)后,觀察填料上的掛膜情況,并加大進(jìn)水量延長進(jìn)水時(shí)間,檢查池內(nèi)溶解氧狀況,好保持在1.5-2.0mg/L左右。運(yùn)行72小時(shí)后,系進(jìn)水并逐步加到設(shè)計(jì)要求,根據(jù)常規(guī)檢查進(jìn)水出水的水質(zhì)值班,預(yù)計(jì)7天左右可到設(shè)計(jì)水質(zhì)要求。
生物膜的培養(yǎng)階段
所謂生物膜的培養(yǎng)就是通過一定的手段,使處理系統(tǒng)中產(chǎn)生并積累一定量的微生物、使填料上的生物膜達(dá)到一定厚度,其培養(yǎng)方式主要有靜態(tài)培養(yǎng)和動(dòng)態(tài)培養(yǎng)。
1.靜態(tài)培養(yǎng)
所謂的靜態(tài)培養(yǎng)是:為了防止新生微生物隨水流走,盡可能的提供微生物與填料層的接觸時(shí)間,為加快生物膜的形成,開始階段為了避免由于廢水營養(yǎng)單一,故每天一次以BOD5;N:P=100:5:1比例投加尿素、二胺、白糖等營養(yǎng)底物。首先將接種污泥(10%生化有效體積)和廢水泵打入生化池內(nèi),然后開始曝氣培養(yǎng)。生化池內(nèi)填料的堆放體積按反應(yīng)池有效容積35%~40%。靜置4-5h不曝氣,使固著態(tài)微生物接種到填料上,然后曝氣1h,再靜置2h,曝氣1h,重復(fù)操作,4-5天后,填料表面已全部掛上生物膜,第6天開始連續(xù)小水量進(jìn)水。
2.動(dòng)態(tài)培養(yǎng)
經(jīng)過6天的悶曝培養(yǎng),填料表面已經(jīng)生長了薄薄一層黃褐色生物膜,故改為連續(xù)進(jìn)水,進(jìn)行動(dòng)態(tài)培養(yǎng),調(diào)整進(jìn)水量,控制溶解氧在2~4mg/L之間(用溶氧儀測定溶解氧)。約15天之后,填料上有一些變形蟲、漫游蟲(用生物顯微鏡觀察),手摸填料有粘性、滑膩感,在20天以后出現(xiàn)鞭毛蟲、鐘蟲、草履蟲游離菌等原生動(dòng)物。在經(jīng)過20天的培養(yǎng)出現(xiàn)輪蟲、線蟲等后生動(dòng)物,標(biāo)志生物膜已經(jīng)長成??梢蚤_始連續(xù)工業(yè)運(yùn)行。
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