醫(yī)療污水處理設施

醫(yī)療污水處理系統(tǒng)，包括收集池、壓濾機、蒸煮罐、加熱套、藻類培養(yǎng)池和過濾塔，收集池內設有將其分隔成上下兩個容置區(qū)間的過濾網，收集池設有固體廢料出口并與壓濾機的進料口連接，收集池下部設有廢水出口并與蒸煮罐的進料口連通，壓濾機的壓濾液出口與蒸煮罐上部連通，加熱套套接在蒸煮罐的外側壁上，蒸煮罐上端設有蒸汽出口并與藻類培養(yǎng)池管路連接，蒸汽出口與藻類培養(yǎng)池之間的管路上還設有冷凝器，蒸煮罐下端設有廢料出口，藻類培養(yǎng)池的底部一側設有排水口且與過濾塔上端的進料口通過第二管路連接，第二管路上設有第二泵和第二電控閥，過濾塔的下端設有過濾液出口且過濾液出口上設置有第三電控閥，本方案實施可靠、效率高。

醫(yī)療污水處理設施

(1)出口管相互錯開相對設置的結構有利于污水在初步沉淀區(qū)內形成對流，起到混合攪 拌的作用，從而能夠使得污水與污泥充分混合，且不需要提供額外動力，環(huán)保高效。
(2)活性污泥-生物膜共生反應區(qū)通過插板分隔為下部相通的左右區(qū)間;并在擋板a上 端開設回流縫，該回流縫的平面低于擋板b上的縫隙;該結構設計有利于污水在活性污泥- 生物膜共生反應區(qū)中處理時經擋板a上端的回流縫流回初步沉淀區(qū)，從而使得污水交替處于 好氧和缺氧環(huán)境中，擋板a的回流縫平面低于擋板b的縫隙平面有利于污水在達到一定液位 前只能在初步沉淀區(qū)和活性污泥-生物膜共生反應區(qū)之間循環(huán)，充分進行反應。
(3)曝氣管裝置中分支管上均勻排布噴氣頭，且噴氣頭的數量至少為一個，該結構有助 于為活性污泥和生物膜的微生物提供氧氣，確保微生物的活性;此外，爆氣管裝置可促進活 性污泥-生物膜共生反應區(qū)內的污水流進初步沉淀區(qū)，進行循環(huán)反應，從而提高處理效果。

工藝說明
預處理工藝采用隔油、破乳氣浮除油、NHET微電解和化學混凝沉淀。生化段采用A2/O法，即厭氧→缺氧→好氧+二沉池。
(1)隔油集水池
平流式除油池除油率一般為60%~80%，粒徑150μm以上的油珠均可除去。
(2)反應氣浮系統(tǒng)
通過投加破乳劑反應破乳，然后進行氣浮，進一步去除廢水中油類，特別是乳化油，以保證后續(xù)生化系統(tǒng)的正常運行。
(3)NHET微電解技術
NHET微電解技術不同于國內常規(guī)的微電解技術，國內的微電解技術普遍存在運行初期效果較好，后期出現填料板結嚴重，處理效果嚴重下降的問題，本工藝中的德國的微電解技術運行效果穩(wěn)定，不會出現填料板結現象，處理效果可以提高20%-30%，投資成本降低30%左右)，去除有機物、重金屬和氨氮，同時兼有破絡作用，NHET微電解池出水進入混凝沉淀池，通過投加堿液、PAC和PAM進行混凝反應進一步去除COD。
通過微電解池預處理，去除廢水中的大部分的有毒物質，降解部分難降解有機物，提高廢水可生化性，為后續(xù)的生化系統(tǒng)的正常運行和出水達標提供保障。
電化學反應(催化微電解)處理技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝。它是利用LAT系列規(guī)整型高效多元催化電化學氧化填料及酸套處理設備形成反應系統(tǒng)對廢水進行處理。系統(tǒng)通水后電化學氧化填料自身產生的0.9----1.7V電位差，在設備內會形成無數的原電池，原電池以廢水做電解質，通過陰陽極的放電形成對廢水的電化學處理，進而達到對廢水中有機物進行電化學降解的目的。
有益效果在于：
1)一體化構造：采用一體化構造將厭氧池、好氧池、缺氧池、好氧過濾池、絮凝反應池、穩(wěn)態(tài)斜管沉淀池、漫流多介質過濾池、消毒池、污泥池、生態(tài)污泥床和機房依據水流方向、污泥流向與配套設備有序布置并有機結合，并實現污泥與污泥濾液的生態(tài)處置，并將污水處理設備與環(huán)境綠化有機結合。
2)活性污泥濃度高：通過好氧過濾池把過濾與好氧生物反應池合理結合，降低污泥流失，提高了好氧污泥濃度，顯著增加處理效果，并且利用了好氧池的曝氣，實現生物降解、清洗過濾同時進行，無需單獨增加清洗過濾用風機和水泵，同時多空結構內部增加了缺氧環(huán)境，為缺氧菌生長提供條件。
3)機房設置于過濾與消毒池上方，不需單獨配置排水泵，可排除不可預測各項來水，同時巧妙利用上部的生態(tài)泥床和下部水箱結構降低風機噪音。
4)穩(wěn)態(tài)斜管沉淀池的設置：通過在沉淀池上設置過濾藤棉，實現各個斜管出水更加均勻，并且能夠阻攔上翻的污泥，提高沉淀效果，降低藥劑投加。
5)出水水質有保證：流程中考慮了“厭氧-好氧-缺氧-好氧-混凝-沉淀-過濾”能夠很好保證氨氮、總磷、懸浮物等各項水質指標得到有效去除，同時生態(tài)泥床的合理布置，進一步強化了脫氮除磷和污泥的終處置，實現無剩余排放的目的。
預處理系統(tǒng)改造
預處理系統(tǒng)主要包括隔油集水池、化學除氮池、氣浮加藥區(qū)、氣浮池、調節(jié)池。系統(tǒng)改造主要目的是盡可能去除進水中的COD，油類，保證進入生化系統(tǒng)的水質符合生物處理要求。需要通過投加藥劑進行凝聚結合去除，達到降低廢水毒性的目的。
隔油集水池：利用現有隔油集水池，繼續(xù)發(fā)揮其沉淀重油及部分大顆粒物的作用，定期排放重油。本次改造，計劃在集水池池面設置浮油擋板，浮油渣槽，排渣設備，定期清理浮油渣。
化學除氮池：把現有化學除氮池進行改造，改造成為高效沉淀池，用來沉淀產生的化學污泥。廢水自流進入化學除氮池，在池前增加進水反應槽，設置反應區(qū)。根據水質，通過投加藥劑，使廢水和藥劑充分混合，降低來水中硫的濃度，同時起到破乳凝聚作用。沉淀池內安裝高效排渣提泥裝置，定期清理產生的化學污泥，通過管道泵送到污泥濃縮池。
氣浮池：重點對現有氣浮系統(tǒng)進行改造，針對當前氣浮除油效率低，浮渣不能進行自動清理這一現狀，計劃安裝新氣浮機兩套，配備鏈板式刮渣機、螺旋排渣機，提高氣浮效率，保證廢水經過氣浮處理后，廢水中的乳化油、輕油含量降低90%。