玻璃深加工污水處理裝置

玻璃加工污水處理設備工藝簡單，對研磨廢水具有很好的處理效果。

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具有豐富的生產經驗及安裝經驗，公司產品型號全，價格優(yōu)，設備的控制板有全自動，省人工，是你的理想選擇！

玻璃生產企業(yè)是耗水大戶，在熔窯冷卻、用余熱生產蒸汽、空壓機制造壓縮空氣等工段中，均需要大量水資源。據(jù)估算，玻璃行業(yè)每年排放廢水約3700萬立方米，玻璃廠廢水對環(huán)境造成的危害不可忽視。玻璃工業(yè)，尤其是平板玻璃生產線，大多采用重油為燃料，因此含油污水是玻璃生產行業(yè)中大的污染來源之一。
玻璃生產污水處理系統(tǒng)，包括調節(jié)池、沉淀池、污泥池、隔油池、集油池、氣浮池、砂濾池、軟化池、二沉池、活性炭池和清水池，所述調節(jié)池的入口和玻璃生產污水的排出口相連，所述沉淀池的入口和調節(jié)池的出口相連，所述沉淀池設置有油水出口和污泥出口，油水出口和隔油池的入口相連，污泥出口和污泥池相連，所述隔油池設置有上部的出油口和下部的出水口，出油口和集油池相連，出水口和氣浮池的入口相連，所述氣浮池設置有兩個出口且分別與砂濾池和二沉池的入口相連，所述砂濾池的出口與軟化池相連，所述二沉池的出口和活性炭池的入口相連，所述活性炭池的出口和清水池相連。

沉淀池的入口還設置有格柵，格柵的間隙為15～40mm。
調節(jié)池為上封口式結構，其大小為10～12×15～18×4～6m。
沉淀池為豎流式結構，油水出口為四周溢流堰溢流出水方式，污泥出口為氣提管道排泥方式，沉淀池的直徑為5～6m，深度為7～8m。
隔油池為平流式結構，其大小為12～15×2～3×2～3m。氣浮池的供氣方式為泵前插管進氣、水泵—射流器供氣或水泵—空壓機供氣。
玻璃深加工污水處理裝置設計布局科學合理，具有占地面積較小、處理成本低、自動化程度高等優(yōu)點，其通過設置相互連接的一整套處理系統(tǒng)，可將玻璃生產中產生的含油污水進行有效處理，出水含油量可減少95%以上，減少了對環(huán)境的危害。
污水處理設備技術
01、活性污泥技術：
活性污泥技術是一種生物法，向廢水中通入空氣，使好氧 性微生物繁殖培養(yǎng)形成具很強吸附能力的活性污泥，生物法逐漸成為污水處理技術的主流方法。這一方法自 1914 年由 E.Arden 和 W.T.Lokett在英國曼徹斯特開創(chuàng)。
活性污泥技術的基本流程：由曝氣池、二次沉淀池、曝氣系統(tǒng)以及污泥回流系統(tǒng)組成。由初次沉淀池流出的廢水與從二次沉淀池底部回流的活性污泥同時進入曝氣池,成為混合液。在曝氣池的作用下,混合液充分曝氣,并使活性污泥和廢水充分接觸。廢水中的可溶性有機污染物被活性污泥所吸附,并被微生物群體所分解,使廢水得到凈化。
活性污泥技術具體還包括很多種，其中有普通式活性污泥法、氧化溝法、AB兩段式活性污泥法、序批式活性污泥(SBR)法、*混合性污泥法等。
02、A/O工藝法：
也叫厭氧好氧工藝法。除了可去除廢水中的有機污染物外，還可同時去除氮、磷，對于高濃度有機廢水及難降解廢水，在好氧段前設置水解酸化段，可顯著提高廢水可生化性。
03、A2/O法：
生物脫氮除磷工藝是傳統(tǒng)活性污泥工藝、生物硝化及反硝化工藝和生物除磷工藝的綜合。該工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A2/O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養(yǎng)化，從而影響給水水源時，才采用該工藝。
04、化糞池技術：
生活污水的收集和預處理，建議保留化糞池或村民門口附近的坑塘?；S池不僅可以起到收集污水的作用，同時還可以通過微生物新陳代謝作用除去部分有機質。
工藝流程為分離池-腐化池-酸化池-氧化池-排放。該工藝無動力、低能耗、占地面積小、出水水質好。但是化糞池存在清掏困難、產生惡臭氣體和堵塞管道等缺點。
安裝
本設備由兩組池子組成，一組為鋼筋混凝土結構池體，另一組為鋼結構池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結構體可埋入地下，鋼結構池體及鋼結構池體基礎上的土建設計圖設備公司提供，要求四周挖掘寬度須比設備平面尺寸大600mm以上。
根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結構池體吊入，就位安裝時須在設備公司技術人員指導下進行，不能將箱體位置、方向放錯，然后由設備公司負責池子之間的管道連線。
安裝完畢后須把設備存儲滿水，實驗各管路接口有無滲漏，方可用土填入設備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設備接通，電控柜與電源接通，接線時注意風機、水泵的轉向。
設備安裝后須保證下雨地面不積水，鋼結構池體的上方不得壓有重物，設備一般不抽空內部污水，以防地下水把設備浮起。