玻璃鋼一體化污水處理系統(tǒng)

魯盛環(huán)保公司玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、針對(duì)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高，針對(duì)加工廠、化工廠、零件表面處理廠、養(yǎng)殖場、學(xué)校等單位而設(shè)計(jì)的，可以實(shí)現(xiàn)占地面積小、能耗低、施工周期短，可按需定制，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。

玻璃鋼一體化污水處理系統(tǒng)包括：玻璃鋼罐體，在所述玻璃鋼罐體內(nèi)通過若干組過濾裝置從前往后依次設(shè)置有進(jìn)水室、第一過濾室、第二過濾室、第三過濾室、第四過濾室、第五過濾室，在所述第五過濾室后端的玻璃鋼罐體內(nèi)通過隔水板設(shè)置有排氣室，所述過濾裝置的結(jié)構(gòu)包括：上過濾孔板和下過濾孔板，所述上過濾孔板的上端與玻璃鋼罐體的上端相連接，所述上過濾孔板的下端與玻璃鋼罐體的下端相分離，所述下過濾孔板的下端與玻璃鋼罐體的下端相連接，所述下過濾孔板的上端與玻璃鋼罐體的上端相分離，在所述玻璃鋼罐體的一側(cè)上端設(shè)置有與進(jìn)水室相互連通的進(jìn)水口，在所述玻璃鋼罐體的另一側(cè)上端設(shè)置有與排氣室相互連通的排氣口，在所述進(jìn)水室和第一過濾室上端的玻璃鋼罐體上設(shè)置有與進(jìn)水室和第一過濾室相互連通的第一抽水口，在所述第二過濾室和第三過濾室上端的玻璃鋼罐體上設(shè)置有與第二過濾室和第三過濾室相互連通的第二抽水口，在所述第四過濾室和第五過濾室上端的玻璃鋼罐體上設(shè)置有與第四過濾室和第五過濾室相互連通的第三抽水口，在所述排氣室上端的玻璃鋼罐體上設(shè)置有與其相互連通的排氣裝置檢修口，在所述第一抽水口、第二抽水口、第三抽水口和排氣裝置檢修口上分別設(shè)置有上蓋。

玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，占地面積小，采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)代替了原來的金屬結(jié)構(gòu)，耐壓耐腐蝕，使用壽命長，同時(shí)通過在罐體內(nèi)設(shè)置多層過濾裝置能夠有效去除生活污水中的細(xì)小懸浮物，使用方便，抽取污水順暢，污泥減量可以達(dá)到95%以上。
物化預(yù)處理工藝流程
高濃度的化工廢水流入調(diào)節(jié)池進(jìn)行混合后調(diào)節(jié)pH，隨后調(diào)節(jié)池出水經(jīng)泵提升進(jìn)入溶氣氣浮裝置即氣浮機(jī)，通過固液、液液分離的方式，去除廢水中的懸浮物、油狀物，避免油類、懸浮物對(duì)后續(xù)高級(jí)氧化的效率產(chǎn)生影響。
溶氣氣浮裝置出水經(jīng)過pH調(diào)節(jié)后進(jìn)入Fe-C微電解反應(yīng)釜，反應(yīng)釜中Fe-C組成的無數(shù)微電池，在充氧條件下產(chǎn)生產(chǎn)生新生態(tài)的[H]，還原降解廢水中的有機(jī)物質(zhì)。
微電解反應(yīng)后，出水自流入Fenton反應(yīng)釜，隨后利用微電解過程產(chǎn)生Fe2+與H2O2組成Fenton試劑，產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基，氧化分解苯環(huán)類、鹵代烴類等有毒物質(zhì)為小分子物質(zhì)，提高廢水的可生化性。
隨后出水流入穩(wěn)定池進(jìn)一步氧化反應(yīng)，而后經(jīng)過pH調(diào)節(jié)進(jìn)入混凝沉淀池，投加混凝劑PAC和助凝劑PAM，廢水中的大部分懸浮物及殘余的Fe3+經(jīng)絮凝反應(yīng)后形成絮體，廢水中的SS大幅下降，可生化性得到提高。廢水隨后進(jìn)入三效蒸發(fā)器，采用蒸發(fā)析鹽的方法離心出廢水中的廢鹽后進(jìn)入下一級(jí)處理設(shè)施。
特征：
1.各反應(yīng)池內(nèi)均裝有填料和分室擋板，沉淀消化池和厭氧生物膜池由帶有滲水孔的擋板 分隔成兩室、接觸氧化分離池由分室擋板分隔成兩室，各反應(yīng)池兩室的橫截面積比均在0.1～ 10之間，填料可以是軟性、半軟性、彈性或立體型填料。
2.沉淀消化池和厭氧生物膜池內(nèi)采用厭氧生物膜法，生物量大，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，可 對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行有效降解，顯著減少了接觸氧化分離池處理的負(fù)擔(dān)。
3.接觸氧化室由生物接觸氧化桶和環(huán)隙區(qū)組成，內(nèi)有微動(dòng)力曝氣裝置，能夠進(jìn)一步去除 有機(jī)物，提高最終出水的質(zhì)量。
4.接觸氧化室環(huán)隙區(qū)有氣提回流裝置，將室中剩余污泥和污水回流至沉淀消化池或厭氧 生物膜池進(jìn)行污泥消化，可解決剩余污泥難處理的問題，還可以強(qiáng)化脫氮效果。
5.生物接觸氧化桶內(nèi)放置填料，下部有曝氣裝置，根據(jù)進(jìn)出水質(zhì)的要求，桶大小占接觸 氧化室體積的0.1～0.9且可以放置在本室內(nèi)任意位置。
6.接觸氧化分離池分室擋板上裝有由一對(duì)至三對(duì)沉淀分離管組成的沉淀分離裝置，使泥 水澄清分離，清水被導(dǎo)入清水室，不用另設(shè)沉淀池，節(jié)約占地;清水室和其他區(qū)段*分離， 加藥管放入清水室的沉淀分離管內(nèi)，使經(jīng)過的清水得到消毒。
7.根據(jù)進(jìn)水的污染狀況，可靈活選取運(yùn)行方式：當(dāng)進(jìn)水不含糞便時(shí)，可以省去沉淀消化 池，當(dāng)進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷較低或出水(質(zhì)量)要求不高時(shí)，可以選取沉淀消化池+厭氧生物膜池、 沉淀消化池+接觸氧化分離池、厭氧生物膜池+接觸氧化分離池的組合方式，還可因地制宜，出 水通過自流流出。
工藝特點(diǎn)說明
（1）污水處理設(shè)施有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化，同時(shí)設(shè)置應(yīng)急事故超越排放管，以供緊急、特殊情況時(shí)使用；
（2）通過采用成熟的A/O法生化處理工藝，從而提高污染物的去除率，具有動(dòng)力消耗少、投資省的特點(diǎn)確保出水達(dá)標(biāo)排放。
（3）通過對(duì)二沉池表面負(fù)荷、有效水深及泥斗傾角等設(shè)計(jì)參數(shù)的合理選擇，從而提高固液的分離效果。
（4）整個(gè)處理系統(tǒng)管理簡單，運(yùn)行可靠。
優(yōu)點(diǎn)
污水從進(jìn)水口進(jìn)入?yún)捬醭睾?，在厭氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池中依次凈化，最終的獲得清水從排水管中排出，而污泥則從排泥管中排出，通過添加曝氣裝置提高了微生物降解的效率，通過添加水循環(huán)裝置對(duì)污水多次循環(huán)降解，整個(gè)工藝流程比較簡單，只需較少的能耗，且工作人員操作簡單，大大節(jié)省了人力。