涂裝噴漆廢水處理設備

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噴涂污水處理設備通過第一抽水泵將二級沉淀池中的沉淀物抽出，并通過壓濾機將沉淀物分離成污水和干性污泥，污水通過管道重新進入過濾池中凈化處理，干性污泥被外運到場所，真正實現廢水*的目的;

采用過濾池、一級沉淀池、二級沉淀池、PH調節(jié)池、砂濾罐和炭濾罐對噴漆廢水逐級進行處理，能夠有效降解廢水中的有機物，降低COD值，保證水處理的效果且達到城市雜用水的回用標準;

涂裝噴漆廢水處理設備工藝

1、生化處理工藝

        噴漆廢水經物化法預處理后，水質有所改善，但必須通過生化法處理后才可穩(wěn)定達標。由于涂裝車間廢水主要污染物質可生化性較差（BOD/COD=0.1），因此，提高原水可生化性是該廢水生化處理的首要條件。其次，由于工業(yè)廢水中營養(yǎng)物不均衡，為提高廢水生化性需投加營養(yǎng)源。另一方面，在生化處理前段，首先將廢水進行水解酸化處理，即將厭氧控制在水解酸化階段，利用水解酸化菌將難以降解的合成有機物如環(huán)氧樹脂、醚類物質之類的環(huán)狀有機物、芳香族有機物等斷鏈，分解成小分子有機物，從而提高了廢水可生化性。

由于噴漆廢水的可生化性差，單純的物化處理工藝流程一般為：調節(jié)池——混凝沉淀或氣浮——砂濾——活性炭過濾，涂裝廢水在混凝沉淀或氣浮后，COD去除率為30％～60％，最高80％，即出水COD會在450mg/L左右，而且絕大部分為溶于水的有機物，這部分有機物的去除主要靠活性炭吸附，加大活性炭過濾器的負荷，很快使活性炭失效，從而導致出水不達標。同時工藝流程長，操作維護復雜，運行成本高。

 2、漆霧凝聚劑ab劑搭配處理工藝

        目前處理涂裝噴漆廢水較為適用以及具有發(fā)展前景的方法之一為漆霧凝聚劑a劑搭配漆霧凝聚劑b劑，此工藝的核心原理為：以物化法作為處理，先用a劑對廢水中的漆霧破粘、分解，然后搭配B劑對漆渣凝聚以及懸浮，使噴漆廢水處理達到循環(huán)使用的標準。

（1）漆霧凝聚劑a劑工藝原理：

        由于涂裝噴漆廢水中含有大量磷酸鹽等生化不能*去除或難去除的物質，須依靠漆霧凝聚劑a劑來去除。廢水中漆霧具有一定的粘性且呈現出游離的狀態(tài)，隨隨著時間的延長油漆漆霧會漸漸凝固水簾上或管道里，不容易清除且容易堵塞管道噴頭，當與漆霧凝聚劑A劑進行接觸，水中的油漆就被A劑滲透、分解失去了原有的粘性，接著電荷才可以進行轉移，當電荷成功轉移后，且會形成不穩(wěn)定的微小顆粒狀物質，將漆霧由液態(tài)轉化為固態(tài)顆粒。整個過程*利用循環(huán)水原理來分解、凝聚過程。

（2）漆霧凝聚劑b劑工藝原理：

        噴漆廢水經a劑處理后，水中的漆霧有所改善，水中漆霧被漆霧凝聚劑A劑分解后形成的細小的漆渣顆粒，那么漆霧凝聚劑B劑的作用是凝聚漆渣并上浮，將漆渣與漆渣之間進行凝聚，廢水中的漆渣互相碰撞而凝聚成較大的凝聚物，從循環(huán)水中分離開來形成了豆腐渣狀態(tài)的絮狀物質并且快速的上浮，產生漆水分離的效果，水質會逐漸清澈。漆渣浮于水面后，只需簡單打撈即可，從而使水質得到凈化。

優(yōu)點

1、噴涂污水處理設備內管底部至反應器底部設計為有一段距離，內管的下方空間提供了大體量的厭氧區(qū)，使得厭氧能夠在該區(qū)域得到穩(wěn)定的形成，從而提高了反硝化效果，促進聚磷菌厭氧釋磷，進而為好氧段磷元素的去除提供了保障，使得污水處理效果好，出水水質穩(wěn)定。本新型將整個好氧、缺氧、厭氧處理工藝集成為一個高徑比大的反應器中，極大的節(jié)省了占地面積和設備投資。此外，本新型通過內管外管污水循環(huán)實現了污泥回流和硝化液回流，省去了回流設備，簡化了裝置結構，降低了成本。

2、沉淀區(qū)設置的三相分離器可提高泥水分離效率，處理后污水自流出水。

3、內管上下通透，避免了好氧區(qū)內溶解氧過高，也加速了反應區(qū)內的循環(huán)速率。

設備整體安裝：

本設備由兩組池子組成，一組為鋼筋混凝土結構池體，另一組為鋼結構池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結構體可埋入地下，鋼結構池體及鋼結構池體基礎上的土建設計圖設備公司提供，要求四周挖掘寬度須比設備平面尺寸大600mm以上。

根據安裝圖，用吊車將鋼結構池體吊入，就位安裝時須在設備公司技術人員下進行，不能將箱體位置、方向放錯，然后由設備公司負責池子之間的管道連線。

安裝完畢后須把設備存儲滿水，實驗各管路接口有無滲漏，方可用土填入設備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設備接通，電控柜與電源接通，接線時注意風機、水泵的轉向。

設備安裝后須保證下雨地面不積水，鋼結構池體的上方不得壓有重物，設備一般不抽空內部污水，以防地下水把設備浮起。