磁絮凝污水處理設(shè)備

磁絮凝污水處理設(shè)備

一、磁絮凝污水處理介紹

絮凝，一種普遍應(yīng)用的簡單而有效的水處理技術(shù)。基本過程是通過攪拌將絮凝劑分散到廢水中，使其中細(xì)小的懸浮顆粒和膠體物質(zhì)失穩(wěn)，聚集或凝聚在一起形成絮體，同時吸附有機物到絮體上，在沉淀固液分離過程中去除污染物。

它結(jié)合了傳統(tǒng)絮凝的優(yōu)勢，通過在絮凝工藝中加入磁性物質(zhì)，形成具有磁性的高密度絮體，依靠重力沉降或外加磁場作用從水中快速分離，大大縮短了處理周期。

被證明了是一種有效的高新水處理技術(shù)之一，磁絮凝與磁分離技術(shù)對重金屬廢水、煤化工廢水、礦井水、含油廢水、生活污水、除藻等都具有明顯的絮凝效果。

二、磁絮凝污水處理工藝流程

磁絮凝工藝是沉淀池污泥通過回流泵送至磁粉/污泥分離系統(tǒng)回收，磁粉實現(xiàn)回收利用，分離污泥排入污泥池進行脫水處理。具體工藝流程如下:

1.快速混凝區(qū)。

處理后的水通過配水系統(tǒng)分配到達(dá)快速攪拌的混凝區(qū)，在攪拌機葉片附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速均勻地分散到水中，有利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑高電荷對水中膠體的電中和穩(wěn)定作用，使小顆粒聚集在一起。

2.磁粉加載區(qū)。

將適量的磁粉放入磁粉加數(shù)區(qū)。磁粉作為晶核較小，更容易形成明礬花，大大提高明礬花的比例。同時，在磁粉之間的相互吸引下，迅速形成大顆粒和高密度絮體，加快沉淀速度。從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉加載區(qū)。添加循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)中的污泥接觸。

3.絮凝區(qū)。

水從磁粉加載區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進一步形成更大、更致密的絮凝物，需要在漿凝區(qū)加入聚合物架凝劑。絮凝劑具有吸附橋的作用，使小顆粒逐漸形成一般，便于固液分離，有效去除水中的懸浮物和膠體。

4.沉淀區(qū)。

絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū)。沉淀區(qū)采用淺沉淀原理和斜管，顯著提高了沉淀區(qū)表面的水力負(fù)荷。沉淀區(qū)污水流向上方，顆粒沉淀，沉積在池底。中間傳動的刮泥板將池底的污泥刮到池中間，落入泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗中提取并送至磁粉加載區(qū)的污泥稱為循環(huán)污泥。剩余污泥通過剩余污泥泵送至磁分離器后，磁粉回收，剩余污泥送至污泥處理過程。

三、磁絮凝污水處理工藝特點

1.絮凝效率高

在磁絮凝過程中，加入磁粉，可以增加體系中的懸浮物數(shù)量，提高懸浮物碰撞的幾率，同時由于磁粉自身的磁吸引力和較大的比表面積，使得懸浮物有效碰撞的幾率增加，并強化對污染物的吸附，其彼此之間相互吸引結(jié)合，并在絮凝劑的吸附架橋作用下，生成以磁粉為核心的磁性絮體，絮體結(jié)構(gòu)明顯改善，強化絮凝處理效果，改善出水的水質(zhì)。

例如，聚合鈦鹽絮凝劑能夠強化污泥的脫水性能，而加入Fe2O3納米粒子可以進一步加強污泥團聚、增強絮體強度、改善脫水性能，降低污泥的可壓縮性。

2.沉降速度快

磁粉的自身密度較大，因此，磁性絮體的密度也會比普通絮體的密度大，大大縮短了重力沉降的時間。也可以沿著重力方向施加磁場，進一步加快沉降，實現(xiàn)快速che底的固液分離，減少處理時間。

例如，使用四氧化三鐵/陽離子聚丙烯酰胺（Fe3O4/CPAM）富集微藻，與CPAM相比，投加量低且效果更優(yōu)，磁絮凝絮體在外加磁場的作用下60s內(nèi)快速沉降，而使用CPAM形成的絮體卻需要很長的時間才能沉降。

3.處理費用相對較低

磁絮凝體結(jié)合緊密，擠壓絮體間的自由水分，經(jīng)過磁場作用污泥壓縮更密實，污泥產(chǎn)生量和含水量大大降低，可以減少后續(xù)污泥處理費用。

磁絮體通過再生處理，可以回收再利用磁粉，以降低處理成本。由于磁絮凝技術(shù)效率高，水力停留時間短，所需構(gòu)筑物占地面積小，節(jié)約基建投資。