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漂浮式不銹鋼潛水?dāng)嚢铏C(jī)型號(hào)

安裝系統(tǒng)可在無(wú)需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。

     當(dāng)池深H<4米時(shí)建議采用安裝系統(tǒng)一。潛水?dāng)嚢铏C(jī)的潛水深度可以根據(jù)需要進(jìn)行垂直方向的調(diào)節(jié)，且在水平擺動(dòng)內(nèi)可繞導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)的角度為正負(fù)60°起吊系統(tǒng)底座、支撐架和下托架與池的有關(guān)連接面均采用膨脹螺栓固定，無(wú)需預(yù)留孔。安裝系統(tǒng)二用導(dǎo)向鋼繩替代導(dǎo)桿，具有運(yùn)輸方便，現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。該系統(tǒng)從根本避免了由于運(yùn)輸引起導(dǎo)桿彎曲的、變形從而影響正常使用的情況，并改善了池深過(guò)深情況下，由于導(dǎo)桿的安裝誤差而導(dǎo)致的無(wú)法正常起吊等現(xiàn)象。在有懸臂池頂?shù)陌惭b條件下更顯得操作方便可靠。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

⒈紊流面積大，作用區(qū)域廣，攪拌溫和、均勻，不會(huì)對(duì)活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團(tuán)產(chǎn)生破壞作用。

⒉水流采用垂直大循環(huán)的流動(dòng)方案，適用于較深的圓型或方型水池，攪拌污泥充分，輻射面積可達(dá)100~800。

⒊攪拌機(jī)的動(dòng)力為潛水電機(jī)，應(yīng)用時(shí)潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會(huì)產(chǎn)生噪聲等二次污染。

⒋潛水電機(jī)的主密封為兩道獨(dú)立機(jī)械密封，磨擦付材質(zhì)為耐腐蝕、耐磨損的合金與碳化硅，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。

⒌電機(jī)繞組為F級(jí)絕緣，防護(hù)等級(jí)為IP68，配置泄漏檢測(cè)、繞組過(guò)熱等保護(hù)功能，使產(chǎn)品使用更加可靠。

⒍可采取多種安裝形勢(shì)。采用浮動(dòng)式安裝時(shí)，可隨時(shí)移動(dòng)工作位置，方便靈活；可進(jìn)行集中自動(dòng)控制，也可以單機(jī)運(yùn)行，管理方便。

漂浮式不銹鋼潛水?dāng)嚢铏C(jī)型號(hào)

FQJB型高速浮筒攪拌機(jī)可在下列條件下正常連續(xù)運(yùn)行：

1、介質(zhì)溫度不超過(guò)40℃；

2、  介質(zhì)的PH值在5~9；

3、  介質(zhì)密度不超過(guò)1150kg/m3；

4、  長(zhǎng)期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過(guò)20m。

FQJB2.5高速浮筒攪拌器價(jià)格性能特點(diǎn)
1、  結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝方便快捷、使用壽命長(zhǎng)。

2、  葉輪經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、  與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、  電機(jī)繞組為F級(jí)絕緣，防護(hù)等級(jí)為IP68，選用一次潤(rùn)滑免維護(hù)軸承，具有油室泄漏檢測(cè)和電機(jī)繞過(guò)熱保護(hù)功能，使電機(jī)的工作更加可靠。

5、  兩道機(jī)械密封。
為保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)取得運(yùn)行效果，請(qǐng)使用方提供如下資料：

1)、運(yùn)用目的

2)、池型及尺寸

3)、攪拌介質(zhì)的特性，包括粘度、密度、固體物含量等。

裝配與安裝

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝系統(tǒng)可在無(wú)需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無(wú)需預(yù)留孔。當(dāng)池深H  >  4米時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架。客戶定貨時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時(shí)確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。

用0~500V兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三芯線對(duì)地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴(yán)

禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬(wàn)用表檢查控制電纜線；

電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠(yuǎn)時(shí)，

應(yīng)考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)放置在限位架上，潛水?dāng)嚢铏C(jī)的zui小潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；  

1、攪拌機(jī)的安裝

將導(dǎo)桿和浮筒按要求用螺釘固定好，潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)安裝偏后(開口)位置，已保證運(yùn)行時(shí)設(shè)備不會(huì)翹頭，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，攪拌機(jī)就位在限位架上，點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，確保電機(jī)葉輪正轉(zhuǎn)后，方可開啟運(yùn)轉(zhuǎn)！

確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)

開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。

調(diào)試時(shí)，檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：在浮筒攪拌機(jī)未下水之前，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺(tái)攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)的旋向進(jìn)行單獨(dú)檢查。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。

3、南京不銹鋼浮筒攪拌器廠家運(yùn)轉(zhuǎn)

在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將浮筒攪拌機(jī)放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。每次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。