乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液，特別適用于鋁金屬及其合金的加工，但不適用于含鉛的材料，比如一些黃銅和錫類金屬。產品使用壽命很長，*不受滲漏油、混入油的影響，用軟水進行調配。 乳化液采用不含氯的特制配方，專門用于解決鋁金屬及其合金加工時出現(xiàn)的種種問題（比如：切屑粘結、dao具磨損、工件表面精度差以及表面受到污染等）。它能應用于包括絞孔在內的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生銹或受到化學腐蝕，還能有效的防止細菌侵蝕感染。

乳化液廢水處理設備國內工業(yè)廢水處理措施對比

1、化學物理處理：通過物理沉淀，添加化學藥品，通氣曝光等流程，減少污水中的污染物，降低COD；成本低，處理能力強，一般用于COD較低污水處理，如生活污水等

2、膜過濾處理：污水通過不過尺寸孔徑的膜，大尺寸的污染物被留下，水等小分子物質通過，達到分離污染物的目的；需要定期更換膜，高COD污水容易造成膜堵塞，成本較高。

3、真空蒸餾：在負壓下蒸發(fā)廢水，蒸發(fā)產生的蒸汽被用來加熱并蒸發(fā)廢水，形成熱循環(huán)；低能耗，*，設備無消耗,適用于處理高COD污水，如印染，電鍍，金屬加工廢水。

乳化液廢水處理設備結構特點

1. 在負壓條件下，水在85度開始蒸發(fā)；

2. 經過蒸汽壓縮后，變成120度的高溫蒸汽；

3. 通過熱交換使得原液不斷蒸發(fā)，蒸汽凝結后通過 分離技術，得到清澈蒸餾水；

4.*的除油、防結垢設計:

5. 相比傳統(tǒng)的加熱蒸發(fā)器，OWS系統(tǒng)的能、耗能降低70%以上；

6. 處理每噸廢液的能耗在55KW左 一 安全：壓力在0.5~1.4大氣壓范圍，溫度為130度。 

乳化液廢水主要來自機械加工和金屬表面處理過程中防腐劑、潤滑劑以及冷卻液循環(huán)使用后的排放，其廢水的特點是有機物濃度高，含油高，色度高，間歇排放、量少，但污染強度大，主要污染物為COD、SS、油類等物質，污染物來源于車間排放的乳化液、含油廢水等。