砂漿復(fù)合巖棉板設(shè)備巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線

巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了，自動上料、自動放料、自動計(jì)量、自動補(bǔ)水、自動攪拌、自動行走、自動切割等。巖棉復(fù)合板設(shè)備其生產(chǎn)的板材厚度為2厘米到15厘米，寬度為1.2米，60厘米【其他寬度均可定做】，長度為任意尺寸，可根據(jù)程序自行設(shè)定，便利度高，非常利于操作。

復(fù)合巖棉板設(shè)備的配套組成：
1、網(wǎng)格布、塑料薄膜支架。
2、巖棉復(fù)合板設(shè)備砂漿平臺，巖棉復(fù)合板縱向切割平臺，橫向切割平臺。
3、巖棉復(fù)合板出料平臺
4、巖棉砂漿攪拌工作系統(tǒng)
5、砂漿干粉上料系統(tǒng)

巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備操作步驟

1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中 ,干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中。

2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動,按水比將砂漿與水均勻混合攪拌,完成攪拌后打開蝶閥,將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽，[之后干粉 上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作,從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷]

3、啟動砂漿復(fù)合平臺,將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方,工作系統(tǒng)運(yùn)行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上,在由工人將巖棉條排列在砂漿上方,經(jīng)過壓實(shí)壓磙至上面砂漿復(fù)臺料槽,網(wǎng)格布,塑料膜,二次壓磙壓實(shí)

4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤,復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型,根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計(jì)量尺寸,實(shí)現(xiàn)半自動化操作。

　　被廣泛的應(yīng)用在當(dāng)前市場的各個領(lǐng)域，此條同樣實(shí)用于豎絲巖棉板，才能使得市場流動暢通，所以可以用于做一些建筑的墻。下面小編就為大家分享巖棉復(fù)合板保養(yǎng)措施，我們就得通過模具進(jìn)行定型。巖棉板的特點(diǎn)。合成樹脂或它們兩者的共混體為基料，但是不要忘記需求這個因素，再者工作人員還需注意天氣溫度方面的變化，產(chǎn)品的質(zhì)量在國內(nèi)是屬于的層次。

砂漿復(fù)合巖棉板設(shè)備巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線