張運旺
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產(chǎn)品型號全自動
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地廊坊市
更新時間:2022-12-26 10:24:36瀏覽次數(shù):359次
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模箱勻質(zhì)水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備
模箱式水泥基勻質(zhì)顆粒板生產(chǎn)設(shè)備
模箱生產(chǎn)勻質(zhì)顆粒板設(shè)備生產(chǎn)線
動力類型 | 機械傳動 | 加工精度 | 高精度 |
---|---|---|---|
控制形式 | 數(shù)控 | 適用行業(yè) | 其他 |
自動化程度 | 自動 | 作用對象 | 其他 |
作用對象材質(zhì) | 其他 |
水泥基模方壓制勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備切割系統(tǒng)采用的自動化控制程序,自動橫切,豎切,反轉(zhuǎn),平移,自動清除廢料,中間無需人為操作,實現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。
勻質(zhì)板設(shè)備是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產(chǎn)線設(shè)備,主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板,原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備坯塊無需搬運無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型,可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小,合格率達97%以上。該線節(jié)省勞動力,提高了生產(chǎn)效率。
水泥基摸箱勻質(zhì)板切割鋸在我們不同的生活之中都是可以1好的帶來安全的應(yīng)用**,得到的使用感覺更備受我們用戶的認可。包括勻質(zhì)板在耐腐蝕與抗磨損的**上也是可以同樣的發(fā)揮出更多完1美的使用。而且?guī)淼氖褂?*還有更有的使用價值,在使用壽命上一樣*,
水泥基摸箱勻質(zhì)板切割鋸生產(chǎn)工藝:原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料將攪拌進入升降平臺的模具車---推送到養(yǎng)護室--- 固化養(yǎng)護---脫模---切割—養(yǎng)護---檢驗入庫---出廠。
BS勻質(zhì)顆粒板設(shè)備是我們針對市場需求研發(fā)的防火保溫板材,以硅、鈣質(zhì)礦物原料及粘結(jié)改性劑為主要無機膠結(jié)材料,復(fù)合膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒(又稱膨脹聚苯顆粒),輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑,經(jīng)加水混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程的具有良好防火性能的保溫板材
水泥基防火板設(shè)備可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格、不同材質(zhì)的墻體保溫節(jié)能產(chǎn)品,產(chǎn)品表面光滑、平整、密實度高,改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝。
1 勻質(zhì)板設(shè)備上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機,干混30秒鐘;
2、輕勻質(zhì)板設(shè)備攪拌:將定量的溫水加入攪拌機,濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;
3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘;
4、初期養(yǎng)護:注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護;
5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時即可脫模;
6、切割:具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進行;
勻質(zhì)板設(shè)備輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑,經(jīng)加水混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程的具有良好防火性能的保溫板材。
勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)流程;原料配方將水泥,聚苯顆粒,穩(wěn)泡劑經(jīng)過比例配比,全部倒入攪拌罐中,開動正反開關(guān)進行均勻攪拌,30秒后待材料攪拌均勻,打開放料閥,將原料全部放入下面的模箱內(nèi),等待材料發(fā)泡成型
水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、蒸養(yǎng)系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成,該生產(chǎn)線具有高效、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點。
勻質(zhì)板設(shè)備工藝流程:配料—制漿—制板—脫模—磨邊—碼垛—包裝
模方式勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝:原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料將攪拌進入升降平臺的模具車---推送到養(yǎng)護室--- 固化養(yǎng)護---脫模---切割—養(yǎng)護---檢驗入庫---出廠。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備包括:電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動 、產(chǎn)品運輸車、成型模具、全自動切割系統(tǒng)等組成。
勻質(zhì)板設(shè)備機器主框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成,活動穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)固、細密度高、技先輩、操作簡便,使用本產(chǎn)品可以做到省時、省力、節(jié)省原材料.
勻質(zhì)板規(guī)格品種多,容重范圍:(160—200kg/m3);長度范圍:(0.6米—1.2米);寬度范圍:(0.3米—1.2米);厚度范圍:(20毫米—200毫米)。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備預(yù)加工按配方稱取原料并混合,混合后的物料可以根據(jù)需要預(yù)加工成含發(fā)泡劑的粉狀、糊狀、粒狀、片狀或各種形狀的料坯,稱為可發(fā)性聚苯。將可發(fā)性聚苯直接放人壓模發(fā)泡成型稱為一步法,目前建筑和包裝行業(yè)廣泛采用的就是一步法高發(fā)泡成型。將可發(fā)性聚苯進一步預(yù)發(fā)泡制成預(yù)發(fā)泡粒料或料坯,然后再放入模具模壓發(fā)泡成型,稱為二步法。
水泥基模方壓制勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備
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