反滲透高純水設(shè)備系統(tǒng)，是制取超純水設(shè)備常用的工藝，相對于反滲透+EDI超純水設(shè)備比較便宜，其優(yōu)點在于初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經(jīng)常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環(huán)境有一定的破壞性。由于投資少很多客戶都會選擇此工藝，廣泛用于電子，光電，半導(dǎo)體，電鍍，鍋爐用水等行業(yè)。反滲透+混床超純水設(shè)備系統(tǒng)出水水質(zhì)：電阻率≥10MΩ.CM,后面再加個精混床出水水質(zhì)電阻率≥16MΩ.CM

反滲透高純水設(shè)備系統(tǒng)工藝流程：

市政自來水 → 原水箱 → 原水泵→ 機械濾器→ 活性炭濾器→ 中間水泵→ 中間水箱→ 反滲透裝置→ 高壓泵→ 保安濾器→ 混床→ 純水箱→ 純水用水點

原水中含有多種雜質(zhì)，如懸浮物、膠體、有機物和無機物。爲(wèi)保證本系統(tǒng)中反滲透預(yù)除鹽部分的正常運轉(zhuǎn)，必須先去除水中的懸浮物、膠體、有機物等，使反滲透的進水達到要求，故本系統(tǒng)設(shè)置原水預(yù)處理部分。原水預(yù)處理部分包括機械濾器、活性炭濾器、保安濾器等裝置

1、機械濾器：反滲透設(shè)備對進水的濁度有較高的要求，特別是反滲透進水的污染指數(shù)SDI值要求小于4，濁度小于1NTU。多介質(zhì)濾器中的濾料包括五種規(guī)格的石英砂和無煙煤，用于除去原水中的懸浮物及脫穩(wěn)后的膠體。在正常的使用時，水流速12.0m/h，機械濾器出力4.0m3/hr，送往活性炭濾器和保安濾器進一步處理作爲(wèi)反滲透設(shè)備進水。

2、活性炭濾器：反滲透設(shè)備要求進水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯，防止反滲透膜受到污染。同時可以進一步吸附原水中的有機物?；钚蕴繛V器內(nèi)填精制耶殼型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有機物、部分色素和有害物質(zhì)，降低化學(xué)耗氧量COD。活性炭被廣泛應(yīng)用于生活用水及食品工業(yè)、化工等工業(yè)用水的凈化，由于活性炭的比表面積很大，其表面又布滿了平均爲(wèi)20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團，可以對各種性質(zhì)的有機物質(zhì)進行化學(xué)吸附，以及靜電引力作用，因此，活性炭還能去除水中腐殖酸、富維酸、木質(zhì)磺酸等有機物質(zhì)，還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質(zhì)，防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質(zhì)，50%左右的鐵，以及47—60%的有機物質(zhì)。 活性炭脫出余氯的過程是一個簡單的氧化還原過程。此過程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭并不影響脫出余氯的效果，因此活性炭脫出余氯的效果非常強。

3、保安濾器：保安濾器屬于微濾設(shè)備，在預(yù)處理系統(tǒng)中起保險作用，當(dāng)機械濾器工作狀態(tài)不正常時把關(guān)，爲(wèi)保證任何情況下都能夠提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒進入水泵和反滲透系統(tǒng)，特設(shè)置保安濾器作爲(wèi)后的過濾裝置。當(dāng)濾器進出囗壓差大于0.1Mpa時需更換濾芯（由于被過濾的介質(zhì)直接進入到微孔濾膜的空隙中，因此很難通過酸堿清洗恢復(fù)通量）。濾器結(jié)構(gòu)能滿足快速更換濾芯的要求。