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輸氣管道材質(zhì)L415大口徑焊接鋼管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

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輸氣管道材質(zhì)L415大口徑焊接鋼管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB9711直縫鋼管是國(guó)內(nèi)主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，也是相對(duì)比較高的標(biāo)準(zhǔn)。9711直縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)包括GB/T 9711.1-1997、GB/T 9711.2-1999、GB/T 9711.3-2005。
GB/T 9711是石油天然氣工業(yè)輸送鋼管的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并分為三個(gè)部分：*鋼、B級(jí)鋼、C級(jí)鋼。

詳細(xì)介紹

輸氣管道材質(zhì)L415大口徑焊接鋼管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

為了檢測(cè)LSAW 直縫鋼管焊縫橫向或者縱向缺陷焊縫全長(zhǎng)采用射流（水柱式）耦合進(jìn)行超聲波探傷。射流（水柱式）超聲波探傷是在探頭和鋼管之間通過(guò)射流進(jìn)行耦合，使探頭發(fā)出的縱波聲束通過(guò)水或鋼界面入射到鋼管中，通過(guò)波形轉(zhuǎn)換對(duì)鋼管焊縫進(jìn)行純橫波探傷。因此，實(shí)現(xiàn)焊縫中純橫波探傷，探頭入射角必須介于Ⅰ臨界角和第II臨界角之間，可由折射定律得出。通過(guò)計(jì)算可得縱波從水中入射到鋼中的第I臨界角和第II臨界角分別為14.5°和27.3°。

直縫管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力，必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn)，保持一分鐘無(wú)滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。

渦流探傷按GB/T7735-2004《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行全面的掃查，探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選，達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長(zhǎng)度切斷，經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角，打印標(biāo)記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。所謂現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用的直縫鋼管具有三大特征:大直徑、厚壁高鋼級(jí)。常見(jiàn)的鋼管直徑為Φ500mm-1200nmi,鋼管的壁厚為20nm-50m,鋼管的材質(zhì)為Q345B、C、D~Q690E。

能具備這些參數(shù)條件的鋼管品種巾,用JCOE方式生產(chǎn)的雙面埋弧直縫鋼管產(chǎn)品具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì),是主導(dǎo)產(chǎn)品,其他的鋼管品種(如無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管、高頻焊接鋼管)在鋼管結(jié)構(gòu)中作為輔助產(chǎn)品。特殊直徑壁厚焊管,采用卷制鋼管,大型水平液壓數(shù)控三輥卷板機(jī)制造,直徑可達(dá)￠1600mm-3000nun,壁厚可達(dá)90mm-110mm,材料屈服強(qiáng)度可達(dá)245Pa-345MPa 2鋼管結(jié)構(gòu)應(yīng)用領(lǐng)域和市場(chǎng)需求裂紋敏感性指數(shù)Pcm①鋼材應(yīng)滿(mǎn)足《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011)的要求鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值對(duì)Q345鋼和Q345GJ鋼不應(yīng)大于0.83,對(duì)于Q390鋼和Q390GJ鋼不應(yīng)大于0.85;鋼材應(yīng)具有明顯的屈服臺(tái)階,且伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%;鋼材應(yīng)具有良好的可焊性和合格的沖擊韌性;