湖南3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），2PE防腐層廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結(jié)合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。已被認可和使用已經(jīng)有十多年了。

懷化環(huán)氧樹脂粉末 3pe防腐鋼管廠家的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。

3pe防腐鋼管涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械性能高等特點。到目前為止的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。

流程：

3PE防腐鋼管母材在進行做防腐處理前需要對進入進管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進行拋丸除銹。

產(chǎn)品特點：

1、密封性*，長期運行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護環(huán)境；

2、耐腐蝕性強，使用壽命高達30年至50年；

3、保溫性強，它在低溫的環(huán)境下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低。

4、環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。

施工及貯存：

（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。

（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。

（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進行涂裝。

（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。

（5）陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。

（6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。

（7）貯存期為十二個月，期滿后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標(biāo)，如達到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。

涂覆方式：PE(聚乙烯)為熱浸塑EP，(環(huán)氧樹脂)為內(nèi)外噴涂

產(chǎn)品規(guī)格：DN219—DN2820

連接方式：溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節(jié)、密封連接等。

生產(chǎn)工藝：采用前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂料或環(huán)氧樹脂涂料。

懷化環(huán)氧樹脂粉末 3pe防腐鋼管廠家制造中的注意事項：

1、涂油打標(biāo)：在查看合格的螺旋鋼管進行涂油操作以防腐蝕，并依據(jù)客戶的要求進行打標(biāo)。

2、 矯平銑邊：使用壓砧機將原來彎曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之到達要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3、剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋彎曲成管狀。

4、對焊切割：選用雙面埋弧焊技能進行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。

5 、目視查看：由專業(yè)技能人員對一些基本的參數(shù)進行查看。

6、超聲波探傷：對表里焊縫及焊縫兩邊母材進行查看。

7、X射線探傷：對表里焊縫進行X射線工業(yè)電視查看，選用圖象處理系統(tǒng)以確保探傷的靈敏度。

8 、壓力實驗：在水壓實驗機上對鋼管進行逐根查驗以確保鋼管到達標(biāo)準(zhǔn)要求的實驗壓力。

9、倒棱平頭：將查驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工，到達要求的管端坡口尺度。

10、查 看：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉查驗,查看是否存在焊接問題及管端缺陷。