農(nóng)村污水如何處理
工藝發(fā)展和特點:
曝氣生物濾池(biological aerated filter)與普通活性污泥法相比,具有有機(jī)負(fù)荷高、占地面積小(是普通活性污泥法的1/3 )、投資少(節(jié)約30%)、不會產(chǎn)生污泥膨脹、氧傳輸效率高、出水水質(zhì)好等優(yōu)點,但它對進(jìn)水SS要求較嚴(yán)(一般要求SS≤100 mg/L,好SS≤60mg/L),因此對進(jìn)水需要進(jìn)行預(yù)處理。同時,它的反沖洗水量、水頭損失都較大。
世界上首座曝氣生物濾池于1981年在法國投產(chǎn),隨后在歐洲各國得到廣泛應(yīng)用。美國和加拿大等美洲國家在20世紀(jì)80年代末引進(jìn)此工藝,日本、韓國和中國中國臺灣也先后引進(jìn)了此項技術(shù)。目前世界上較大的環(huán)保公司如法國得利滿公司、德國菲力普穆勒公司、法國VEOLIA公司均把它作為拳頭產(chǎn)品在*推廣。在中國內(nèi)地,曝氣生物濾池正處于推廣階段。大連市馬欄河污水處理廠是我國個采用曝氣生物濾池工藝的城市污水處理廠(由東北市政院設(shè)計),廣東新會東郊污水處理廠采用了水解——曝氣生物濾池污水處理工藝(由中冶馬院設(shè)計)。另外,我國一部分工業(yè)廢水的處理也采用了此項技術(shù)。國內(nèi)許多科研設(shè)計單位對曝氣生物濾池也進(jìn)行了試驗研究。隨著曝氣生物濾池在世界范圍內(nèi)不斷推廣和普及,很多學(xué)者在其結(jié)構(gòu)形式、功能、啟動和濾料等方面進(jìn)行了詳細(xì)的研究,取得了很多成果。
幾十年來,在污水處理領(lǐng)域,活性污泥法無疑是一種被廣泛使用并有良好效果的污水生物處理技術(shù)。但是隨著社會的不斷進(jìn)步,城市規(guī)模擴(kuò)大以及人類對居住環(huán)境的日益重視,活性污泥法的不足越來越突出地顯現(xiàn)在人們的眼前。
·占地巨大:人口的不斷膨脹使城市變得擁擠,許多城市土地稀缺,而采用活性污泥法的污水處理廠動輒幾公頃,甚至幾十公頃的占地?zé)o疑成為一種制約。
·環(huán)境惡劣:巨大的污水處理構(gòu)筑物大面積暴露在大氣之中,極易產(chǎn)生臭氣污染,周圍居民無法忍受。因此,越來越多的居民拒絕與污水處理廠為鄰。
·性能不穩(wěn)定:由于是一種懸浮狀態(tài)的微生物膠團(tuán),活性污泥的濃度通常在6000毫克/升以下,外界環(huán)境(溫度,污染物濃度等)極易對處理效果產(chǎn)生影響,甚至造成污泥膨脹,使處理水質(zhì)惡化。
農(nóng)村污水如何處理
設(shè)計原則
1)、貫徹執(zhí)行關(guān)于環(huán)境保護(hù)的政策,符合的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。
2)、借鑒類似污水處理的工程實際經(jīng)驗,選用成熟、可靠、*的處理工藝,確保污水經(jīng)處理后出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,充分發(fā)揮建設(shè)項目的社會效益,環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
3)、根據(jù)設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)要求,所選污水處理工藝力求技術(shù)*、可靠、處理效果好、節(jié)省投資的處理新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料,確保污水處理效果,減少工程投資及日常運行費用。
4)、采用*的節(jié)能技術(shù),降低能耗和生產(chǎn)成本,提高管理水平。
5)、妥善處理和處置污水處理過程中產(chǎn)生的柵渣、污泥和噪聲,避免造成二次污染。
6)、確保工程的可靠性及有效性,提高自動化水平,降低運行費用,減少日常維護(hù)檢修工作量,改善工人操作條件。
7)、采用雙回路電源保證污水處理系統(tǒng)正常運行,且污水廠運行設(shè)備有足夠的備用率。
8)、充分考慮污水處理廠所在地的地理條件,平面布置和工程設(shè)計力求合理通暢,在便于施工、便于安裝和便于維修的前提下,力求處理站設(shè)施布局合理,整齊美觀,體現(xiàn)綠色環(huán)保設(shè)施特點,并為發(fā)展留有余地。
9)、積極創(chuàng)造一個良好的生產(chǎn)和生活環(huán)境,把污水處理廠建設(shè)成為園林式工廠,使廠區(qū)環(huán)境和周圍環(huán)境相一致。
10)、按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定,結(jié)合企業(yè)實際情況進(jìn)行投資估算和經(jīng)濟(jì)分析。
處理工藝
該工藝采用以生化處理為核心的處理工藝,設(shè)計為調(diào)節(jié)池+氣浮機(jī)+PAC/PAM加藥+A/O+MBR膜+石英砂活性炭過濾+二氧化氯消毒工藝。該工藝成熟可靠,運行操作簡單,投資和維護(hù)費用低。
格柵能有效地分離固體物質(zhì),有效地降低水中懸浮物(SS)、化學(xué)耗氧量(COD),減輕后續(xù)工序的處理負(fù)荷。同時也應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行固液分離和回收有用物質(zhì)。
污水匯集進(jìn)入格柵渠,利用格柵渠中的格柵攔截水中較大的漂浮物和懸浮物然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池(調(diào)節(jié)池內(nèi)采取預(yù)曝氣)經(jīng)均化水質(zhì)后由泵提升進(jìn)入混凝沉淀后的出水進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行厭氧處理,在厭氧菌的分解作用下大幅降低污水中的BOD5,自流進(jìn)入A段水解酸化池,污水在其內(nèi)進(jìn)行水解酸化,將難生物降解的大分子有機(jī)物分解為易于生物降解的小分子有機(jī)物。A段酸化池出水自流進(jìn)入O段接觸氧化池,由于污水經(jīng)過前面的水解酸化,此時污水的可生化性大大提高,利用大量微生物來去除污水中的有機(jī)物。同時,利用好氧微生物在其內(nèi)進(jìn)行硝化反應(yīng),將污水中的氨氮(NH3-N)轉(zhuǎn)化為亞鹽(NO2-)和鹽(NO3-),出水進(jìn)行過濾后消毒達(dá)標(biāo)排放。
操作規(guī)程
1、操作前的準(zhǔn)備工作
1)機(jī)器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無誤后方可投入使用。
2)檢查濾布狀況,濾布不得折疊和破損。
3)檢查各關(guān)口接頭有否接錯,法蘭螺栓有否均勻旋緊,墊片有否墊好。
2、操作過程
1)操作按下列程序進(jìn)行。
壓緊濾板→開泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。
2)操作方法
(1)合上電源開關(guān),電源指示燈亮。
(2)按“啟動”按鈕,啟動油泵。
(3)將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁*。
(4)按“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板,將所有濾板壓緊,達(dá)到液壓工作壓力值后(液壓工作壓力值見性能表),旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關(guān)閉”按鈕,油泵停止工作。
(5)暗流:打開濾液閥放液,明流:開啟水嘴放液,開啟進(jìn)料閥,進(jìn)料過濾。
(6)關(guān)閉進(jìn)料閥,停止進(jìn)料。
(7)可洗式:開啟水嘴,再開啟洗滌水閥門,進(jìn)水洗滌(濾餅洗滌否由用戶自行決定)。
(8)啟動油泵,按下“壓緊”按鈕,待鎖緊螺母后,即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端),再按“松開”按鈕,活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,關(guān)閉電機(jī)。移動各濾板卸渣。
(9)檢查濾布、濾板,清除結(jié)合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩*時,即可進(jìn)入下一個工作循環(huán)。
3、維護(hù)與保養(yǎng)
為保證機(jī)器的正常運轉(zhuǎn),延長使用壽命,正確的使用和操作是至關(guān)重要的。同時應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,及時維護(hù)與保養(yǎng)。
1)正確選用濾布。每次工作結(jié)束,必須清洗一次濾布,使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化,若有破壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。
2)注意保護(hù)濾板的密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。
3)油箱通常六個月進(jìn)行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油,發(fā)現(xiàn)液位低于下*,應(yīng)即補(bǔ)油。
4)待過濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅硬物,以免破壞濾布。
5)料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關(guān),料液和洗滌水不得同時進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
6)保持機(jī)器的清潔,保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門,以免彎曲造成借口滴漏。