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吳橋盈豐鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼件制造有限公司
吳橋盈豐鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼件制造有限公司
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所 在 地滄州市
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更新時間：2021-07-26 15:42:08瀏覽次數(shù)：289次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 材質(zhì) | G20Mn5QT | 工藝 | 砂型 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用 | 建筑橋梁 | 報價 | 提供圖紙電話報價 |
風電塔鑄鋼件天橋主橋的頂面和內(nèi)外側(cè)面采用的是鋼管結(jié)構(gòu)組成的空間桁架結(jié)構(gòu)，鋼管構(gòu)件之間的連接節(jié)點為相貫線焊接節(jié)點。主橋內(nèi)外側(cè)面的腹桿采用的都是相貫面切割機直接切割下料成桿件，因此內(nèi)、外側(cè)弦桿的制作特別的重要，精度達不到將導(dǎo)致腹桿安裝困難，整體的精度無法保證，主弦桿鋼管進廠后必須進行矯正，鋼管對接后對直線度進行檢查。風電塔鑄鋼件
風電塔鑄鋼件
總結(jié)了幾種常見的空間結(jié)構(gòu)節(jié)點：焊接空心球節(jié)點、螺栓球節(jié)點、鑄鋼節(jié)點，并對這些節(jié)點的自身特性進行了分析。空間結(jié)構(gòu)的大力推廣，節(jié)點至關(guān)重要。結(jié)構(gòu)不復(fù)雜、安裝簡單、成本低，就很容易得到推廣，對促進空間結(jié)構(gòu)的發(fā)展也大有裨益。后，對常見空間結(jié)構(gòu)節(jié)點未來的發(fā)展方向進行了展望。節(jié)點是空間結(jié)構(gòu)一個很重要的部分。在空間結(jié)構(gòu)的發(fā)展歷程中，研發(fā)了很多的節(jié)點。在這些節(jié)點中，有些節(jié)點是因為研發(fā)時間較短，沒有應(yīng)用到實際案例中，有些節(jié)點是現(xiàn)場施工難度較大，沒有得到應(yīng)用，但這些節(jié)點為空間結(jié)構(gòu)的發(fā)展起到了很好的推助作用。鑄鋼節(jié)點
在復(fù)雜的空間結(jié)構(gòu)中，由于節(jié)點處支管太多，如果用常規(guī)節(jié)點會導(dǎo)致大量焊縫密集交疊，會影響正常的施焊， 從而會導(dǎo)致節(jié)點的工作性能降低，而采用鑄鋼節(jié)點會使重疊焊接引起的應(yīng)力集中大大減少。由于鑄鋼節(jié)點可以鑄成空間任意形狀，這樣使任意形狀的建筑造型都可以成為現(xiàn)實。通常在節(jié)點局部高應(yīng)力區(qū)采用圓形倒角和圓滑截面， 使節(jié)點的應(yīng)力分布更加的合理，另外鑄鋼材質(zhì)具有較好的塑形、韌性和可焊性 ，因此在工程上得到了廣泛的應(yīng)用。鑄鋼節(jié)點的特性
在建筑鋼結(jié)構(gòu)中， 節(jié)點形式很多， 例如焊接空心球節(jié)點、螺栓球節(jié)點、相貫節(jié)點、焊板鋼板節(jié)點等。各個節(jié)點都有各自的特點，鑄鋼節(jié)點的主要特性為：
鑄鋼節(jié)點對節(jié)點位置、尺寸、形狀的限制比較小，因此應(yīng)用十分的廣泛。不但能用于支座節(jié)點，還可以用于結(jié)構(gòu)中部節(jié)點。
相對在現(xiàn)場焊接的節(jié)點來說，由于鑄鋼節(jié)點是在廠內(nèi)整體澆筑，因此可以使焊縫引起的應(yīng)力集中大大減少。鑄鋼節(jié)點的設(shè)計
1 ) 鑄鋼節(jié)點的可焊性要強。
2)節(jié)點肢桿和桁架桿件間應(yīng)為對接焊縫，肢桿的端面應(yīng)做成適當坡口。
3)要進行節(jié)點分析和優(yōu)化設(shè)計，同時保證一定的安全度。鑄鋼節(jié)點的焊接
為了確保焊接的質(zhì)量，要嚴格控制鑄鋼材中 C 、S 、P 的含量，而且對焊條的選材、焊接工藝都要進行嚴格審核 。焊接前要用加熱板對焊縫進行預(yù)熱， 加熱至 100℃， 停止加熱 15 分鐘， 以保證構(gòu)件內(nèi)外溫度盡量接近， 然后用手工電弧焊打底，結(jié)束后要進行冷卻措施。由于空間結(jié)構(gòu)的鑄鋼節(jié)點與傳統(tǒng)工業(yè)中對鑄鋼件的性能要求、質(zhì)量控制等方面存在很大的不同，所以要加強對構(gòu)件受力性能影響、壁厚對鑄鋼設(shè)計強度影響等方面的研究。
風電塔鑄鋼件
技術(shù)要求:
1.鑄鋼件材質(zhì)為G20Mn5QT；材料要求見《鑄鋼節(jié)點應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS235:2008)表A.1.2-1、A.1.2-2規(guī)定。
2.本工程鑄鋼件按照《鑄鋼節(jié)點應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS235:2008)相關(guān)要求及技術(shù)標準驗收。
3.供方按《鑄鋼節(jié)點應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS235:2008)相關(guān)要求進行完整的材性試驗，提供產(chǎn)品化學成分與力學性能報告。
4.鑄鋼節(jié)點表面粗糙度評審應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鑄造表面粗糙度評定方法》GB/T 15056進行。鑄鋼節(jié)點表面粗糙度Ra≤50μm；鑄鋼節(jié)點與其他構(gòu)件連接的焊接端口、開孔孔壁表面粗糙度
Ra≤25μm；無損探傷位置表面粗糙度應(yīng)達到探傷工藝要求。
5.鑄鋼節(jié)點的鑄造工藝應(yīng)保證節(jié)點得到致密、均勻的內(nèi)部組織和規(guī)定的尺寸，應(yīng)適當控制澆筑溫度和速度。節(jié)點鑄造后表面應(yīng)清理干凈，修正飛邊、毛刺、去除補貼、粘砂、氧化鐵皮、熱處
理銹斑及內(nèi)腔殘余物等，不允許有影響鑄鋼節(jié)點使用性能的裂紋、氣孔、夾砂等缺陷存在。
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